脫硫脫硝除塵設備也即脫硫脫硝除塵環保設備,包括窯爐脫硫脫硝除塵設備,煙氣脫硫脫硝除塵設備,專業的脫硫脫硝除塵設備,脫硫脫硝濕電除塵設備等。脫硫脫硝除塵技術SNCR(Selective Non-Catalytic Reduction)是選擇性非催化還原法脫硝技術，該技術是用NH3、尿素等還原劑噴入爐內溫度為850～1100℃的區域，還原劑(尿素)迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進行選擇性反應，NOx被還原為氮氣和水，此方法是以爐膛為反應器，工藝簡單，操作方便。

脫硫脫硝除塵設備工作原理：

煙氣在吸收塔內，經霧化的脫硫劑與從煙氣中捕獲的SO2、SO3等發生化學反應，生成亞硫酸鈉和亞硫酸氫鈉等物質。脫硫并除塵后的凈煙氣通過除霧器除去氣流中夾帶的霧滴后排出吸收塔。SO2吸收系統包括以下內容：吸收塔、吸收塔漿液循環、脫硫液排出、煙氣除霧等幾個部分，還包括輔助的放空、排空設施。

脫硫脫硝除塵設備主體結構：

1.脫硫脫硝除塵設備吸收塔

吸收塔內所有部件能夠承受入口氣流及進口煙氣溫度的沖擊，高溫煙氣不會對任何系統和設備造成損害。吸收塔選用的材料適合工藝過程的特性，并且能承受煙氣飛灰和脫硫工藝固體懸浮物的磨損。所有部件包括塔體和內部結構設計考慮腐蝕余度。脫硫塔材質為優質Q235-A鋼板卷制圓柱形塔，塔體內壁襯20～35mm花崗巖，中間用耐酸膠泥粘結并灌漿，能適應－20～180℃的溫度，耐酸堿腐蝕、耐磨損、抗剝離強度高、使用壽命在10年以上。

在吸收塔內安裝脫硫設備，即噴霧系統、除霧器、反沖洗裝置及其它輔助設施（除霧器采用PP或其它材料制作，除霧器效率95％）。塔上安裝維修人孔、供水管道及維修平臺及爬梯等。

2.脫硫脫硝除塵設備噴霧系統

包括管線、噴嘴、支撐、加強件和配件等。漿液噴淋系統的設計使噴淋層的布置達到所要求的噴淋漿液覆蓋率，使吸收溶液與煙氣充分接觸，從而保證在適當的液/氣比（L/G）下可靠地實現所要求的脫硫效率。噴淋組件及噴嘴的布置設計成均勻覆蓋吸收塔的橫截面。一個噴淋層由帶連接支管的母管制溶液分布管道和噴嘴組成。

噴嘴采用316L不銹鋼或陶瓷材料，螺旋實心形噴霧，霧徑為50～150μm，霧化效果好，霧化角度900；耐腐蝕，不堵塞，全面霧化，不滴流，噴嘴及進液管設置花崗巖保護套。

3.脫硫脫硝除塵設備除霧器

除霧器用于分離煙氣攜帶的液滴，其系統組成：二級除霧器，配備沖洗水系統和噴淋系統（包括管道、閥門和噴嘴等）。除霧器系統包括一臺安裝在下部的粗除霧器和一臺安裝在上部的細除霧器。

位于下面的級除霧器是一個大液滴分離器，葉片間隙稍大，用來分離上升煙氣所攜帶的較大液滴。上方的第二級除霧器是一個細液滴分離器，葉片距離較小，用來分離上升煙氣中的微小漿液液滴和除霧器沖洗水滴。煙氣流經除霧器時，液滴由于慣性作用，留在擋板上。由于被滯留的液滴也含有固態物，因此存在擋板上結垢的危險，同時為保證煙氣通過除霧器時產生的壓降不超過設定值，需定期進行在線清洗。為此，設置了定期運行的清潔設備，包括噴嘴系統。沖洗介質為工業水。

一級除霧器的上下面和二級除霧器的下面設有沖洗噴嘴，正常運行時下層除霧器的底面和頂面，上層除霧器的底面手動輪流清洗各區域。沖洗水由工藝水箱用除霧器沖洗水泵提供，沖洗水還用于補充吸收塔中的水分蒸發損失。

脫硫脫硝除塵設備應用領域：

脫硫脫硝除塵設備廣泛適用于火力發電、鋼鐵冶煉、印染紡整、水泥化工、采礦制造、皮革鞣制、食品飲料等行業各種特大、大、中、小燃煤、燃油、燃氣鍋爐，以及熔爐，爐窯，燒結機類需要煙氣治理的用戶。

脫硫脫硝除塵設備優勢：

工藝簡單，操作方便，節省占地面積，運行費用低，實現低投入、高效率、有效解決煙氣大氣污染的問題。