98%濃硫酸儲罐出口一般也采取內(nèi)伸汲取管的方式,且多采用可拆式結(jié)構(gòu),為便于拆卸,外套管直徑一般取硫酸出口管直徑的2倍以上。硫酸出口也可設(shè)計成齊平接管的形式。為避免充液過多而引起硫酸大量外溢,需要在罐壁的上部設(shè)置溢流管口,該管口與罐壁內(nèi)表面平齊;也可不設(shè)置該管口,而直接利用高液位儀表控制進料管線上的切斷閥來達到目的。
為保護罐壁,所有罐頂?shù)慕庸芏夹枰獌?nèi)伸至少25mm;管壁的接管,除溢流口或齊平出口外,都應(yīng)在管口上部180℃范圍內(nèi)伸至少25mm。一般情況下,放空管(壓力閥口)應(yīng)設(shè)置在罐的處,且與罐頂內(nèi)表面齊平,若儲罐建在室內(nèi),還應(yīng)將放空口引至室外。對直接放空到大氣的管口,還應(yīng)配置180℃彎頭和絲網(wǎng)。
為保證98%濃硫酸儲罐具有良好的耐腐蝕性,所有位于液位下的焊縫,均應(yīng)為全焊透對接結(jié)構(gòu),并進行局部X射線檢測。98%濃硫酸儲罐罐頂可以采用搭接焊縫。所有的罐底焊縫,應(yīng)為帶墊板的全焊透對接焊縫,罐底應(yīng)按標準進行真空箱試驗。罐壁和罐底內(nèi)表面還應(yīng)增加磁粉或液體滲透檢驗。
由于硫酸的蒸汽壓力不大,為確保安全,除非另有要求,所有的98%濃硫酸儲罐接管法蘭均應(yīng)采用PN2.0MPa的壓力等級;由于承插焊及螺紋法蘭等法蘭的內(nèi)在結(jié)構(gòu),決定了更容易產(chǎn)生腐蝕,因此,應(yīng)盡量避免使用這類法蘭。當需要采用彎頭時,為減少__磨損腐蝕應(yīng)力和腐蝕開裂,應(yīng)盡量采用內(nèi)部有涂層保護和曲率半徑較大的無縫彎頭。在接管焊接時,應(yīng)注意避免不同厚度的接管直接焊在起,在結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)該將焊縫和結(jié)構(gòu)不連續(xù)處分開。選用墊片時,應(yīng)盡量使墊片的內(nèi)徑和管口直徑相同,以避免磨損腐蝕和縫隙腐蝕。