結構特點:
主要由閥體、閥桿、蝶板和密封圈組成。閥體呈圓筒形，軸向長度短，內置蝶板。
驅動方式采用電動或氣動執(zhí)行器驅動。
用途:
廣泛應用于冶金、化工、建材、電站等行業(yè)煙道，氣體，水，酸堿等的溫高溫介質管道的流量調節(jié)截斷使用。
工作原理:
高溫水冷蝶閥是一種結構簡單的調節(jié)閥，蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內繞其自身的軸線旋轉，從而達到啟閉或調節(jié)的目的可用于低壓管道介質的開關控制的.蝶閥是指關閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤，圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥，蝶閥結構簡單，開關迅速，體積小，重量輕和啟閉力矩小。
參數性能:
公稱壓力：0.1mpa電源220V或380V
輸入信號：0-10(4-20)mA.DC或開關量信號
適用溫度：1300度以內
適用介質：煙氣及其他超高溫氣體
泄漏率：普通型（DS9113.DS3113型）小于百分之3
低泄漏（DS9123.DS3123) 小于百分之1
閥板轉角：0—90度
冷卻水消耗量（0.0025---0.01)DNM/h
安裝規(guī)范:
1.安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，注意介質流動的方向應與閥體所標箭頭方向一致，連接應牢固緊密。
2.閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB12220的規(guī)定。
3.對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的通風蝶閥，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。
4.強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格
5.嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗持續(xù)的時間符合GB50243要求。
我司研發(fā)生產的氣動高溫蝶閥采用氣動執(zhí)行器針對中、高溫煙氣切斷，因閥板受熱膨脹而與閥體內腔產生抱死、卡阻等難題而開發(fā)的新型高溫蝶閥*產品，它采用閥板與閥體圓環(huán)端面貼緊的方式進行密封，解決熱脹冷縮造成的閥體閥板卡阻問題。本產品結構簡單，不需龐大的冷卻系統支持，也無需內襯厚重隔熱澆注耐火材料，體形輕便；可以長時間超高溫運行，安全可靠，閥門材料可以選擇進口310S高溫鋼，鎳基高溫合金，超高溫特鋼，耐溫1050度滿足各種溫度工況，防止長期超高溫運行變形，保證蝶閥高溫密封性能。
閥門填料函加長型散熱片結構，采用進口陶瓷纖維和層壓柔性石墨組合密封；填料壓蓋采用碟形彈簧動態(tài)密封；閥門連接支架采用加強型，防止高溫變形；閥門口徑大于500mm時，采用外部軸承型，減少大口徑軸承摩擦力；大口徑超高溫工況，采用我司國家軸套空冷結構，加強閥桿強度及防止灰粉堵塞卡阻。該產品適用于大口徑，大流量，中高溫，泄露要求較高的高溫煙氣場合。
我司中美合資高溫蝶閥耐溫可以達到1800度，零泄漏，超長使用壽命，廣泛應用于航天和中科院等科研院所。
我司中美合資生產的高溫蝶閥是針對中、高溫煙氣及灰粉的切斷調節(jié)，因閥板受熱膨脹而與閥體內腔產生抱死、卡阻等難題而開發(fā)的新型高溫調節(jié)閥*產品，已申請國家，它采用閥板與閥體圓環(huán)端面貼緊的方式進行密封，解決熱脹冷縮造成的閥體閥板卡阻問題。
（常規(guī)蝶閥結構高溫熱膨脹導致銷釘剪斷）
（高溫密封結構）
本產品結構簡單，可以長時間超高溫運行，安全可靠，閥門材料可以選擇進口310S高溫鋼/鎳基高溫合金/我司超高溫特鋼，滿足各種溫度工況，防止長期超高溫運行變形，保證蝶閥高溫密封性能。
（全體高溫鋼高溫型閥外部軸承，采用進口高溫軸承）
（閥體內襯高溫澆注料高溫型閥外部軸承，采用進口高溫軸承）
（閥體和內件循環(huán)水冷卻型高溫型閥外部軸承，采用進口高溫軸承）
我司高溫蝶閥閥板定位準確，克服芯桿重力，消除上下竄動，克服振動，提高閥門動作的可靠性與靈敏性；采用直連方式與執(zhí)行機構連接，閥桿外軸套設置散熱片加隔熱結構，防止高溫通過閥桿及支架影響執(zhí)行器，產品具有結構緊湊，尺寸小，重量輕，摩擦阻力小，回差小，動作穩(wěn)定等優(yōu)點。
閥門填料函加長型散熱片結構，采用進口陶瓷纖維和層壓柔性石墨組合密封；填料壓蓋采用碟形彈簧動態(tài)密封；閥門連接支架采用加強型，防止高溫變形；閥門口徑大于500mm時，采用外部軸承型，減少大口徑軸承摩擦力；大口徑超高溫工況，采用我司國家軸套空冷結構，加強閥桿強度及防止灰粉堵塞卡阻。該產品適用于大口徑，大流量，中高溫，泄露要求較高的高溫煙氣場合。
高溫閥軸空冷結構（冷卻填料函，增強閥軸高溫強度，防止煙氣雜質進入軸套間隙卡死）
我司中美合資特種蝶閥結構特點
新型蝶閥調節(jié)功能
中美合資執(zhí)行器
