2CY系列齒輪潤滑油泵

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公司名稱精罡泵業（上海）有限公司
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更新時間2023/1/3 12:55:51
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公司介紹主營產品

精罡泵業（上海）有限公司坐落于上海歷史名園的“古漪園”經濟開發區，公司以雄厚的科研技術力量為基礎，以“誠信、創新、進取”的經營理念為導向，以“節能、環保、便捷、人性化”的產品研發為核心，產品涵蓋管道離心泵、計量泵、排污泵、潛水泵、螺桿泵、自吸泵、氟塑料泵、多級泵、磁力泵、離心泵、隔膜泵、化工泵、齒輪油泵、衛生泵、真空泵、深井泵等系列。精罡泵業（上海）有限公司擁有德國水泵生產技術，擁有完善的生產設備，水泵性能測試中心，產品全部采用CAD設計軟件和CFD計算流體力學軟件等設計手段，產品經過精密鑄造、熱鍛壓、焊接、熱處理、精加工、裝配等十多道工序。使用數控加工中心、等離子焊接機、全自動氣體保護、半自動真空熔焊機、超頻真空熱處理設備、高效加工專機、理化和探傷設備等各類精密加工檢測設備，是目前國內不銹鋼沖壓焊接離心泵領域產銷量專業廠家。齊全的加工檢測設備，更加充分保證了產品的質量。公司產品達二系列，一萬多種規格。產品廣泛應用于：工業生產，建筑城鎮供水，地下水抽取，環保污水處理，市政工程，食品制藥，水利電力，石油船舶，化工行業和海水淡化等諸多領域。精罡泵業同時擁有一整套服務體系：包括前期的專業技術人員快速解答各項技術咨詢，應對您的需求，為您選擇合適的產品，提供合理可靠的建議；對產品質量、供貨周期等的承諾，提供具體貨品方案及報價。售后包括：提供產品安裝、使用、維護、排除故障等服務。歡迎廣大新老客戶光臨指導，洽談業務，我們將不斷的努力，為您提供貼心的產品和服務。精罡泵業秉承“精益求精，罡顯本色”的價值觀，“競有道，創無限”的經營宗旨，充分滿足客戶和市場需求，為實現發展成為中國城市用泵品牌、中國水泵品牌和世界水泵品牌的宏偉目標而不懈努力！

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2CY系列齒輪潤滑油泵2CY系列齒輪潤滑油泵主要用于各種機械設備中的潤滑系統中輸送潤滑油，適用于輸送粘度在10

2CY系列齒輪潤滑油泵產品信息

2CY系列齒輪潤滑油泵

2CY系列齒輪潤滑油泵
主要用于各種機械設備中的潤滑系統中輸送潤滑油，適用于輸送粘度在10。E（75C.S.t）以下，溫度在300℃以下的具有潤滑性的油料。不銹鋼齒輪泵，可輸送無潤滑性的油料、飲料、低腐蝕性的液體。配用銅齒輪可輸送低內點液體，如汽油、苯等。本系列泵除配置普通電機外，還可根據用戶需要配置同規格的防爆電機。

開機
1. 開機前應檢查泵軸轉動是否靈活，有無卡阻現象，進出口管道上的閥門是否開啟，泵的旋轉方向是否正確。
2. 長時間沒有使用的泵開機前應向泵腔中注入一定量的潤滑液，以減少泵在吸油過程中的干磨擦，并可提高泵的自吸性能。
3. 開機后如有不正常的噪音或過熱現象，應立即停車檢查。
4. 檢查泵軸端有無泄漏現象，如：對填料密封應適當調緊壓緊蓋、其它密封則應拆機檢查。
5. 若輸送熱油，在開車時應均勻預熱、預熱是利用被輸送的介質不斷通過泵體進行的
預熱標準：吸入口油溫不得高于泵體溫度40°C，預熱的升溫速度控制在小于40°C/時，在預熱時應將固定泵體的螺栓松開，預熱完畢，將其擰緊。
在預熱過程中，應注意觀察泵的運行情況，一旦發現不良現象，應立即停泵檢查。
6. 齒輪油泵停機時，首先切斷電源，然后關閉進出口管道上的閥門、避免造成泵倒轉。
7. 泵經長期使用，壓力流量有明顯下降時，應拆泵檢查，更換其已磨損的零件。

型號定義：

注意事項：
故障與排除

現象	產生原因	排除方法
不排油或排油少	1.吸入高度太高超過額定值 2.吸入管道漏氣 3.旋轉方向不對 4.吸入管道堵塞或閥門關閉 5.液體溫度低而使粘度增大 6.齒輪與泵體?損嚴重	1.提高吸油面或減少管阻力 2.檢查各接合處是否漏氣或漏液并加石棉等密封村料加以密封 3.按泵的指示方向糾正轉向 4.清除堵塞物，開啟閥門 5.預熱液體，如不可能則降低排出壓力減少排油量 6.拆卸檢查有關另件并更換之





密封漏油	1.軸封處未調整好 2.密封圈磨損，間隙增大 3.機械密封靜環和動環的磨擦面損壞或有毛刺劃痕等缺陷 4.彈簧松馳	1.重新調整 2.造量擰緊螺母，或更換密封圈 3.更換動靜環或重新研磨 4.更換彈簧
噪音或振動大	1.吸入網或濾網堵塞 2.吸管伸入油池較淺 3.管道進入空氣 4.排出管道阻力太大 5.齒輪、軸承或側板磨損嚴重 6.吸入液體的粘度太大	1.清除濾網上的污物 2.吸入管應伸入油池0.5米左右 3.檢查各連接之處使之密封 4.對管道和閥門進行檢查，并排出堵塞之物，或調整管路減少彎頭、閥門等 5.更換新齒輪、軸承或側板 6.按段六條處理

型號	L	L1	L2	L3	L4	H	H1	H2	H3	H4	B	B1	B2	B3	B4	G	D	N×Φ
2CY-1.08/2.5	582	486	339	47.5	55	290	190	145	125.5	58	293	257	190	180	95	G¾"	Φ36	4×Φ18
2CY-2.1/2.5	586	493	344	49	56	302	210	157	131	45	293	257	206	180	110	G1"	Φ50	4×Φ18
2CY-3/2.5	605	499	349	49	56	310	210	157	131	45	333	297	206	190	110	G1"	Φ50	4×Φ18
2CY-4.2/2.5	720	585	420	54	65	373	255	190	157.5	50	368	332	242	210	140	G1¼"	Φ70	4×Φ18
2CY-7.5/2.5	780	637	448	60	75	378	260	195	162.5	55	368	332	242	210	140	G1½"	Φ70	4×Φ18
2CY-12/2.5	1020	862	616	78	103	468	321	243	201	65	416	380	272	255	210	G2"	Φ95	4×Φ18