CB型高粘度齒輪泵主要由內(nèi)、外轉(zhuǎn)子、軸、泵體、前蓋、托架、密封、軸承等組成。密封有機械密封和填料密封兩種形式，對于高溫、高粘稠度及腐蝕性較強的介質(zhì)，選用填料密封。

CB型高粘度齒輪泵為臥式容積式回轉(zhuǎn)泵，適用于輸送各種有潤滑性的物質(zhì)液體，如重油、工業(yè)輕油、導熱油、植物油、油漆、染料等粘稠為、溫度不超過260度、不適應輸送高腐蝕性，含硬質(zhì)顆粒或纖維性的液體，以及高發(fā)揮閃點低的介質(zhì)液體。

CB型高粘度齒輪泵具有結(jié)構(gòu)簡單維修保養(yǎng)方便使用可靠等特點，廣泛適用于機械、石油化工、冶金、紡織、治藥、食品、造紙、輕工等工業(yè)部門。

CB型高粘度齒輪泵的優(yōu)點：

1、高粘度齒輪泵主要有內(nèi)外轉(zhuǎn)子、軸、泵體、泵蓋、托架、密封、軸承等組成。

2、輸送液體平穩(wěn)、無脈動、振動小、噪音低。

3、高粘度齒輪泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線型函數(shù)關(guān)系，可適當改變轉(zhuǎn)速來改變泵的流量。高粘度泵特別適用與高粘度介質(zhì)的輸送。高粘度泵軸端采用機械密封。

4、大限度的防止泄漏。

5、適于戶外安裝，全封閉的磁力聯(lián)軸器腔可以保護外磁體不與潮濕或外部物質(zhì)相接觸。

6、多種標準滑動軸承材質(zhì)可供選擇：鑄鐵、銅 、石墨、碳化鎢。

7、標準磁體材料是釹鐵硼合金。可選擇的釤鈷磁鐵允許操作溫度高為250 攝氏度。

8、可以雙向輸送。

9、前蓋和磁力耦合屏蔽套的外部加熱夾套是標準的可選部件。

10、真正的背拉式設計。

11、標準法蘭式聯(lián)接，可只提供光泵頭。

12、具有內(nèi)外套保護。

13、權(quán)設計的冷卻系統(tǒng)：泵內(nèi)一體的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，無需外部冷卻。

14、動態(tài)軸向平衡系統(tǒng)，將軸向載荷減到低，降低功耗并延長使用壽命。

15、全封閉的磁力聯(lián)軸器腔增加性。

使用CB型高粘度齒輪泵的注意事項：

輸送高粘度液體的高粘度泵應做到在較低的功耗、較少的泄漏、較大的壓力下輸出多的流量。在確定所要輸送的介質(zhì)時，應該嚴格遵循產(chǎn)品說明書上的規(guī)定，盡量使用廠家推薦的流體介質(zhì)，并注意考慮系統(tǒng)的工作溫度范圍。當希望在某一較寬的溫度范圍內(nèi)使用時，輸送介質(zhì)的粘度指數(shù)應該高些。

當輸送液體的粘度較高，或當系統(tǒng)在寒冷環(huán)境工作時，必須確保輸送介質(zhì)能夠順暢地流動。許多油液中含有蠟性成分，它們在低溫時很易結(jié)晶，輸送介質(zhì)的凝點應該低于預期的低作業(yè)溫度。另外，所要輸送的介質(zhì)必須與系統(tǒng)中的密封、墊圈、軟管等橡膠材料具有相容性，如果兩者不相容，那么就得重新確定輸送介質(zhì)。

輸送介質(zhì)不僅是能量傳遞的中介，而且也是潤滑、密封及傳熱介質(zhì)。液體粘度過高會增加內(nèi)摩擦阻力，降低輸出功率，浪費能量，并產(chǎn)生過高的系統(tǒng)溫度。

CB型高粘度齒輪泵的出口管路上還應當設置閥等保護裝置，這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞，就可以打開閥卸壓。對于需要正反轉(zhuǎn)的高粘度泵，其進出口管路上均需設置閥。