建筑垃圾粉碎機
產品簡介 
為適應城市現代化建設的需要，使城市建筑垃圾變廢為寶，公司科研人員潛心數載研究，終于成功推出建筑垃圾處理設備。該產品經過優化及強化設計，強度 更高，性能更優，結構更緊湊。該產品具有性能可靠、穩定性好，組合靈活、適應性強、維修方便等特點，生產出的產品可以廣泛應用于免燒磚、道路基礎、建筑等行業，為城市建設走上良性循環之路提供了一條新的發展思路。 
建筑垃圾粉碎機工作原理：
在電動機的帶動下，轉子高速旋轉，建筑垃圾進入一破碎腔與轉子的板錘撞擊破碎，然后進入二破碎腔進行粉碎。在破碎過程中，不但形成了建筑垃圾與板錘及襯板之間的撞擊破碎，同時也完成了各個板錘間以及破碎腔內進行的石打石整形，最后從出料口排出。 
建筑垃圾破碎機的生產線工藝：
該產品工藝以建筑垃圾破碎機、振動篩、振動給料機等專用設備將建筑垃圾進行破碎、篩分。分選后的建筑垃圾經過特定除鐵設備（干式磁選機）去除其中含有的鐵質物質，經粗碎、中碎、甚至細碎設備的粉碎處理，加工成一定粒度的再生砂石骨料，后應用于路基石料、免燒磚、水泥摻合料等諸多方面。根據砂石料的生產流程對建筑垃圾中的混凝土、廢磚塊、石頭等進行處理加工，從而實現資源再利用。 
建筑垃圾粉碎機具有以下特點：
1.建筑垃圾粉碎機采用雙級轉子上下兩級粉碎，物料經過上級轉子粉碎機成細小的顆粒，然后在輸送到下級轉子繼續粉碎成細粉狀。兩級轉子相互粉碎，達到了料粉料、錘粉料的效果，出料口直接卸出。
2.建筑垃圾粉碎機沒有設計篩網篩底，即使粉碎含水量高的高濕物料也不會早成堵塞，新型的建筑垃圾粉碎機即使在下雨也可以照常工作，不會影響生產。傳統的帶有篦篩板的粉碎機，不適應含水率高于8%的原料，當原料含水率高于10%時，極易發生嚴重堵塞，使錘頭不能轉動，物料不能排出，甚至燒壞電機，嚴重影響生產。
3.建筑垃圾粉碎機采用高合金耐磨錘頭，錘頭是使用火車輪鍛打而成的，特別的堅固耐磨，比普通的錘頭堅固更耐磨，增加了錘頭的使用壽命。
4.建筑垃圾粉碎機采用的雙向調隙技術，錘頭磨損后也襯板之間間隙變大粒度變粗，可有心往外移動錘頭間的間隙繼續使用、還可以移動錘頭的位置。上下兩套轉子軸端都配有飛輪，飛輪可調節運轉的周期性速度波動，使之運轉均勻平穩，曾加轉動的慣性，克服運動造成的阻力，節省電力。
5.建筑垃圾粉碎機采用液壓啟動機殼，只需要一人就可以輕松完成全部操作，不僅可靠，而且便于維修。
6.建筑垃圾粉碎機采用集中潤滑系統，不停機注油，方便快捷。建筑垃圾粉碎機的潤滑系統，一改黃油嘴，油杯的傳統加注潤滑油方式；配置集中給油分配泵，一步操作，多路供油；整機可在機器工作狀態下隨時將所有軸承同時同步加注潤滑油，由于全油路封閉，又可防止粉塵侵入損壞軸承，維修檢查也方便快捷。
在粉碎機碎的過程要比粉磨過程經濟而方便，合理選用破碎設備和和粉磨設備非常重要，在物料進入粉磨設備之前，盡可能將大塊物料破碎至細小、均勻的粒度，以減磨設備的負荷，提高磨機的產量 
粉塵是影響選礦廠高效安全潔凈生產的主要因素之一，建筑垃圾移動建筑垃圾處理設備粉塵治理我們可以總結出以下幾點：
1、生產工藝的改革是防治粉塵的根本舉措。用濕法生產代替干法生產可大大減少粉塵的產生。
2、根據具體生產過程，采用局部通風或全面通風技術，改善車間空氣環境，使車間空氣含塵濃度低于衛生標準的規定。
3、收塵系統回收的粉塵應及時有效地處理，避免粉塵的無組織排放，造成二次揚塵。
4、在選煤廠的預設過程中，盡量用園林綠化帶將其包圍起來，以便減少粉塵的向外擴散。
5、可對煤炭儲存金礦選礦設備場進行粉塵扼制，通過裝備自動卸料機取代原來的抓斗，因為自動卸料機可使整個過程的粉塵排放減至最小。同時在煤炭貯存場內可安裝水噴霧裝置，保持場內濕潤，防止場內粉塵釋放。還可以在貯存場的周圍設置了專門的防風墻（防風設施），減少風從場內帶出粉塵的可能性。
建筑垃圾粉碎機技術參數：
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為適應城市現代化建設的需要，使城市建筑垃圾變廢為寶，公司科研人員潛心數載研究，終于成功推出建筑垃圾處理設備。該產品經過優化及強化設計，強度 更高，性能更優，結構更緊湊。該產品具有性能可靠、穩定性好，組合靈活、適應性強、維修方便等特點，生產出的產品可以廣泛應用于免燒磚、道路基礎、建筑等行業，為城市建設走上良性循環之路提供了一條新的發展思路。
在電動機的帶動下，轉子高速旋轉，建筑垃圾進入一破碎腔與轉子的板錘撞擊破碎，然后進入二破碎腔進行粉碎。在破碎過程中，不但形成了建筑垃圾與板錘及襯板之間的撞擊破碎，同時也完成了各個板錘間以及破碎腔內進行的石打石整形，最后從出料口排出。
該產品工藝以建筑垃圾破碎機、振動篩、振動給料機等專用設備將建筑垃圾進行破碎、篩分。分選后的建筑垃圾經過特定除鐵設備（干式磁選機）去除其中含有的鐵質物質，經粗碎、中碎、甚至細碎設備的粉碎處理，加工成一定粒度的再生砂石骨料，后應用于路基石料、免燒磚、水泥摻合料等諸多方面。根據砂石料的生產流程對建筑垃圾中的混凝土、廢磚塊、石頭等進行處理加工，從而實現資源再利用。
1.建筑垃圾粉碎機采用雙級轉子上下兩級粉碎，物料經過上級轉子粉碎機成細小的顆粒，然后在輸送到下級轉子繼續粉碎成細粉狀。兩級轉子相互粉碎，達到了料粉料、錘粉料的效果，出料口直接卸出。
2.建筑垃圾粉碎機沒有設計篩網篩底，即使粉碎含水量高的高濕物料也不會早成堵塞，新型的建筑垃圾粉碎機即使在下雨也可以照常工作，不會影響生產。傳統的帶有篦篩板的粉碎機，不適應含水率高于8%的原料，當原料含水率高于10%時，極易發生嚴重堵塞，使錘頭不能轉動，物料不能排出，甚至燒壞電機，嚴重影響生產。
3.建筑垃圾粉碎機采用高合金耐磨錘頭，錘頭是使用火車輪鍛打而成的，特別的堅固耐磨，比普通的錘頭堅固更耐磨，增加了錘頭的使用壽命。
4.建筑垃圾粉碎機采用的雙向調隙技術，錘頭磨損后也襯板之間間隙變大粒度變粗，可有心往外移動錘頭間的間隙繼續使用、還可以移動錘頭的位置。上下兩套轉子軸端都配有飛輪，飛輪可調節運轉的周期性速度波動，使之運轉均勻平穩，曾加轉動的慣性，克服運動造成的阻力，節省電力。
5.建筑垃圾粉碎機采用液壓啟動機殼，只需要一人就可以輕松完成全部操作，不僅可靠，而且便于維修。
6.建筑垃圾粉碎機采用集中潤滑系統，不停機注油，方便快捷。建筑垃圾粉碎機的潤滑系統，一改黃油嘴，油杯的傳統加注潤滑油方式；配置集中給油分配泵，一步操作，多路供油；整機可在機器工作狀態下隨時將所有軸承同時同步加注潤滑油，由于全油路封閉，又可防止粉塵侵入損壞軸承，維修檢查也方便快捷。
在粉碎機碎的過程要比粉磨過程經濟而方便，合理選用破碎設備和和粉磨設備非常重要，在物料進入粉磨設備之前，盡可能將大塊物料破碎至細小、均勻的粒度，以減磨設備的負荷，提高磨機的產量
1、生產工藝的改革是防治粉塵的根本舉措。用濕法生產代替干法生產可大大減少粉塵的產生。
2、根據具體生產過程，采用局部通風或全面通風技術，改善車間空氣環境，使車間空氣含塵濃度低于衛生標準的規定。
3、收塵系統回收的粉塵應及時有效地處理，避免粉塵的無組織排放，造成二次揚塵。
4、在選煤廠的預設過程中，盡量用園林綠化帶將其包圍起來，以便減少粉塵的向外擴散。
5、可對煤炭儲存金礦選礦設備場進行粉塵扼制，通過裝備自動卸料機取代原來的抓斗，因為自動卸料機可使整個過程的粉塵排放減至最小。同時在煤炭貯存場內可安裝水噴霧裝置，保持場內濕潤，防止場內粉塵釋放。還可以在貯存場的周圍設置了專門的防風墻（防風設施），減少風從場內帶出粉塵的可能性。
建筑垃圾粉碎機技術參數：
| 型號 | 進料粒度（mm） | 出料粒度 | 生產能力(t/h) | 允許物料含水率 | 電機功率（kw） | 外形尺寸（mm） |
| SCF600×400 | ≤110 | ≤3mm (2mm以下占85%以上) | 10-15 | ＜20% | 18.5+18.5(15)千瓦-4級 | 2450x1020x1700 |
| SCF600x600 | ≤110 | 20-25 | 22+22（18.5）千瓦-4級 | 2450x1280x1650 | ||
| SCF800x600 | ≤120 | 40-50 | 45+45（37）千瓦-4級 | 3760x1314x2100 | ||
| SCF800×700 | ≤120 | 45－60 | 45+55千瓦-4級 | 3485×1400×2254 | ||
| SCF800x800 | ≤180 | 50-60 | 45+55（45）千瓦-4級 | 3760x1840x2100 | ||
| SCF900×800 | ≤180 | 50－70 | 55+75千瓦-4級 | 3950×1750×2280 | ||
| SCF1000x800 | ≤180 | 70-80 | 75+55千瓦-4級 | 4100x1840x2450 | ||
| SCF1100×1000 | ≤200 | 70－100 | 90+110千瓦-4級 | 4086×2030×2337 | ||
| SCF1400×1200 | ≤200 | 90－110 | 132+160千瓦-4級 | 5800×2658×3210 |
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