產品概述：
SGM-V2300/9 真空熱壓燒結爐是用石墨作加熱元件的立式真空電阻爐，外有框架式雙立柱支撐體。下有液壓油缸升降為壓力源， SGM-V2300/9 真空熱壓燒結爐可以將真空/氣氛、熱壓成型、高溫燒結結合在一起，適用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高溫熱成型，如應用于透明陶瓷、工業陶瓷等金屬以及由難熔金屬組成的合金材料的真空燒結以及陶瓷材料碳化硅及氮化硅的高溫燒結，也可用于粉末或壓坯在低于主要組分熔點的溫度下的熱處理，目的在于通過顆粒間的冶金結合以提高其強度。
結構組成：
SGM-V2300/9 真空熱壓燒結爐主要由爐體、爐蓋、爐蓋升降系統、爐底、加熱與保溫及測溫系統、加壓系統、真空系統、水冷系統、控制系統等組成。本類真空熱壓爐采用石墨管/棒加熱，金屬復合保溫屏，可實現真空，壓力分別控制。
SGM-V2300/9 真空熱壓燒結爐的結構設計*合理，設計及制造符合相應的國家及行業標準和規范，能夠滿足用戶的使用要求。設備的節能效果好。使用、操作、維修方便簡捷，造型美觀，安全可靠，售后服務優良。配套產品和元器件具有水平，能夠適應長期、穩定、安全、可靠的生產需求。
主要用途：
真空熱壓燒結爐是將真空/氣氛、熱壓成型、高溫燒結結合在一起，適用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高溫熱成型，如應用于透明陶瓷、工業陶瓷等金屬以及由難熔金屬組成的合金材料的真空燒結以及陶瓷材料碳化硅及氮化硅的高溫燒結，也可用于粉末或壓坯在低于主要組分熔點的溫度下的熱處理，目的在于通過顆粒間的冶金結合以提高其強度。
產品特點：
1、爐體：雙層304不銹鋼水冷結構，精密拋光，有利于縮短抽氣時間，且便于清潔；
2、爐蓋：雙層水冷的結構，內外壁均為304并經精密拋光處理，中間通冷卻水。
3、加熱保溫及測溫系統：加熱系統采用石墨筒形加熱器，保證了*佳的溫度均勻性和工件的均勻受熱，且便于發熱體的維修及更換。側面及底面的隔熱屏均采用由硬氈、軟氈共同組成的復合保溫層，經過加工制作成一個整體的隔熱系統。采用可控硅控溫，配置有PID功能儀表，數顯表，具有超溫聲光報警功能，也可選用PLC觸摸屏自動控制，并保留歷史數據，便于分析燒結過程。
4、真空系統：由油擴散泵、羅茨泵、機械泵配電磁壓差閥（防止因突然停電、機械泵油倒灌）充氣閥、放氣閥、真空蝶閥、真空壓力表（±Pa）波紋管、真空管路和支架等組成。
5、充氣系統：由各種管道及閥門組成，并配有電磁放氣閥、壓力傳感器，當爐內壓力高于安全值時會自動放氣，充氣管路上裝有針閥，可控制充氣量，用于燒結工藝所需充氬氣、氮氣的氣氛要求；
6、水冷系統：由各種閥管道相關裝置組成且設有斷水聲光報警自動切斷加熱源或功能。
7、充氣裝置：主要由充氣閥、流量計、充氣管道等組成，用于熔煉工藝所需充氬氣、氮氣的氣氛要求；
8、控制系統：由可編程控制器PLC、溫控儀、真空計、電壓電流表、直流穩壓電源、空開、接觸器、繼電器、按鈕、指示燈等組成，以實現供電、控制、記錄、監視、報警保護功能。
9、液壓系統：采用電動輸入方式。由液壓站配有進口比例閥、壓力傳感器、位移顯示器采用光柵尺（測距精度0.02mm）、液壓缸等相關液壓裝置，壓力調節半自動化、可通過手動調節。儀表可設定自動調節壓力，并能實現穩壓、保壓。
技術參數：
| 產品名稱 | 2300℃真空熱壓燒結爐 |
| 產品型號 | SGM-V2300/9 |
| 電爐形式 | 立式 |
| 加熱方式 | 石墨 |
| 工作尺寸 | Φ120×120mm |
| 額度溫度 | 2300℃ |
| 長期使用溫度 | 2100℃ |
| 極限真空 | 6.67×10-4Pa（空爐、冷態、經凈化） |
| 壓頭直徑 | Φ85mm |
| 額定壓力 | 10T（數顯、自動調壓、自動保壓） |
| 壓力行程 | 0～80mm |
| 加壓方式 | 單向加壓（電動，且有過壓保護） |
| 壓力波動 | ≤±0.1 MPa |
| 位移精度 | 0.02mm |
| 控溫方式 | 鎢錸熱電偶、紅外測溫儀 |
| 控溫精度 | ±1℃ |
| 壓升率 | ≤2.0Pa/h |
| 護氣氛 | 氬氣或高純氮氣（充氣壓力：≤ 0.03MPa） |
| 電爐配置清單 | 1、爐體 2、電氣控制柜 3、真空系統 4、工業冷水機 5、石墨模具 6、使用說明書 |
西格馬電爐可定制各種非標燒結爐，不同爐膛尺寸、不同溫度范圍內的真空爐、氣氛爐、燒結爐等
