污水處理曝氣高壓旋渦風機特點

 1、具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風，也可以用吹風；有一款高壓鼓風機，還可以同時使用吸風和吹風，相當于旋片真空泵一樣的功能； 

2、少油或無油運轉，輸出的空氣是干凈的； 

3、相對于離心風機和中壓風機來說，其壓力高很多，往往是離心風機的十幾倍以上，比如說有一款新的高壓鼓風機，其輸出壓力高達100KPA； 

4、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎的要求也是很低的，幾乎不用固定腳座即可正常運轉，非常的方便，也非常的節省安裝費用和安裝周期； 

5、相對到其它類型的風機，比如羅茨風機，其運轉的噪音較低，功率越大越明顯，5.5KW以上就會顯示出來； 

6、免維護使用；它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質保期之內，基本上不需要維護； 

7、高壓鼓風機的機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以，使用壽命當然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是沒有問題的。

污水處理曝氣高壓旋渦風機采用特殊材料制造而成：
一、曝氣風機的風葉、風蓋均采用世界上zuei硬的ADC12材料制成，相當于奔馳車輪鋼圈同等材料。
二、曝氣風機的軸承采用高速、耐高溫的進口軸承，在50Hz的情況下2800轉/分鐘，在60Hz的情況下3450轉/分鐘，免潤滑，150000小時免維護，相當于連續運轉17年。
三、曝氣風機出入風口均裝置內置銷音管，從而達到低噪音。
四、曝氣風機1.1KW以下型號可以全壓使用。    
五、曝氣風機壓力穩定，通過水處理、電鍍處理實例應用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。
六、曝氣風機在同等功率、同等壓力下，流量大于同類產品。
七、曝氣風機風蓋采用片狀散熱設計，相當于摩托車發動機散熱裝置，大大降低了風機運行時的溫度。
八、曝氣風機采用軸承前置設計原理，兩個軸承置于風機的風葉前端和馬達的后端，達到的動平衡配置，并且利于散熱。（原因在于：風葉前端有散熱片進行散熱，而后端的軸承在風機自帶的散熱風扇下工作，從而保持軸承在低溫下長期工作。）
九、曝氣風機采用特殊的防震腳座設計，從而大大降低風機運行中產生的震動。
十、曝氣風機經濟節能。在同等功率、同等壓力、同等流量下，曝氣風機的電流少于其它類似產品。

曝氣高壓風機主要用于污水處理行業曝氣鼓風機，有的行業也叫曝氣鼓風機，主要是在鼓風機的出口接管道至污水處理池底部，進行曝氣，使污水處理池中的生物活性物能充分與污水中的物質接觸，從而達到除污的目的。
污水處理曝氣鼓風機為離心式單吸入雙支撐結構，由電機或汽輪機經彈性柱銷聯軸器驅動鼓風機傳動。從電機或汽輪機后端看，鼓風機轉子逆時針方向旋轉，進、出風口朝上。鼓風機殼體由鑄鐵澆鑄而成，具有減振、降噪、耐腐蝕、耐高溫等優點。主軸用優質碳鋼制成，葉輪由普通低合金鋼制成，若壓力過高的話一般采用高強度合金鋼制成。軸承有滾動和滑動的，滾動軸承采用二硫化鉬鋰基潤滑脂潤滑，滑動軸承采用強制供油潤滑。

操作及維護：
1.安裝竣工后的鼓風機在啟動前應首行手動轉動，檢查有無異常碰撞與摩擦，電動機的旋向是否正確，進出口閥門是否在小流量狀態。
2.風機運行時應注意風機和電機內部有無異常聲響，漏油，異常的振動或軸承溫升過高，電機電流過大，地腳松動等不正常現象，并及時排除。 
3.新風機使用5000小時后要更換軸承油脂。 
4.檢修：機殼檢修時先松開水平中分面上螺釘，打開上半機殼和兩側軸承箱上蓋，取出轉子即可對轉子或機殼進行維修。檢修時應特別注意葉輪葉片是否斷裂，有無裂紋，主軸是否彎曲。裝拆上班機殼前，必須謹慎避免裝拆過程中因上半機殼擺動而損壞轉子。 
5.風機出廠時貨用戶停機期間均應將風機進出口蓋好，以防止雜物落入風機內腔造成事故。 
6.風機每工作半年需檢修一次，清楚風機流道內積塵和油污。