LG型干式螺桿真空泵產(chǎn)品概述：

LG型無油干式等螺距螺桿真空泵,是利用一對(duì)旋向相反的螺桿轉(zhuǎn)子,在泵殼中作同步高速嚙合旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生吸氣和排氣作用的抽氣設(shè)備,泵腔內(nèi)無油運(yùn)轉(zhuǎn),可純凈回收各類可凝性氣體,節(jié)約成本減少浪費(fèi)。克服了噴射泵、滑閥泵、旋片泵、液環(huán)泵等真空獲得設(shè)備對(duì)真空系統(tǒng)以及環(huán)境造成污染的問題,是其更新?lián)Q代產(chǎn)品,可用于抽除含有大量水蒸氣及少量粉塵的氣體。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

干式螺桿真空泵是通過泵腔內(nèi)一對(duì)作等速反向旋轉(zhuǎn)螺桿的作用，吸入并排出被抽氣體而形成高真空。泵的結(jié)構(gòu)如右圖所示，螺桿輪廓型線是由阿基米德螺旋線和擺線曲線及圓弧等構(gòu)成。在螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，二個(gè)螺桿之間、螺桿和泵體之間都保持一定的間隙且互不接觸，因而運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵的摩擦損失很小，摩擦消耗功率極小，且可以實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，被抽氣體被平順地壓送到排氣口并排至泵外。通過泵二側(cè)的密封機(jī)構(gòu)確保齒輪箱內(nèi)的潤滑油無法進(jìn)入泵的吸氣腔內(nèi)。泵與電機(jī)均為臥式結(jié)構(gòu)，泵采用聯(lián)軸器與電機(jī)直聯(lián)，整機(jī)安裝在同一機(jī)架上。為了減少泵的排氣噪聲，泵的排氣口裝有消聲器。

結(jié)構(gòu)說明：

螺桿干式真空泵的結(jié)構(gòu)如右圖所示，構(gòu)成泵的關(guān)鍵零部件有：

1. 螺桿轉(zhuǎn)子：泵的螺桿轉(zhuǎn)子采用高性能球墨鑄鐵，經(jīng)過嚴(yán)格的熱處理以后，通過高精度數(shù)控機(jī)床加工，確保螺桿型線的高精度要求，螺桿加工精度是保證整機(jī)性能的關(guān)鍵。螺桿必須經(jīng)過高精密的動(dòng)平衡試驗(yàn)。有特殊要求的螺桿，還在其表面覆蓋耐磨、耐腐涂層。

2. 同步齒輪：同步齒輪是螺桿真空泵的重要部件，同步齒輪除了給從動(dòng)螺桿提供足夠的扭矩外，還要保證二個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的螺桿的嚙合面始終保持一定間隙且摩擦。齒輪表面經(jīng)過高頻淬火，由高精度磨齒機(jī)磨削拋光而成，這樣保證泵在運(yùn)行噪音小、溫升低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

3. 軸承：泵的固定端采用雙列角接觸球軸承，活動(dòng)端采用具有高負(fù)載能力的滾柱軸承。這樣可以保證泵運(yùn)行時(shí)候的高轉(zhuǎn)速、大負(fù)載，保證齒輪間和螺桿間的間隙外，還要使泵運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲更低、溫升更小。

4. 軸封：螺桿泵內(nèi)部軸封采用的是PTFE唇型密封，可有效阻止介質(zhì)的雙向相互流動(dòng)，保持介質(zhì)不被污染。主動(dòng)軸出軸處密封采用骨架油封密封。

5. 油位視鏡：齒輪箱油位正常高度是視鏡窗的1/2至2/3高度。油位過低，齒輪、軸承會(huì)因?yàn)槿鄙龠m當(dāng)?shù)臐櫥投艿綋p傷，*低油位不得低于視鏡窗的2/5高度。每次開泵前，必須檢查油的高度和油是否被污染物，否則，重新補(bǔ)充油或更換新油。潤滑油通過高速旋轉(zhuǎn)的同步齒飛濺方式潤滑、冷卻軸承和軸封。

主要的性能參數(shù)：

干式螺桿真空泵產(chǎn)品展示：