雙軸螺旋輸送機(jī)原理是在兩條無縫鋼管內(nèi)分別裝有一根實(shí)體螺旋，其中一根是左旋，另一根是右旋。工作時(shí)兩根螺旋通過在軸伸位置的一對(duì)齒輪嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)，由于螺旋體的轉(zhuǎn)動(dòng)，使物料作軸向移動(dòng)，從而達(dá)到輸送目的。
物料從進(jìn)料口加入，當(dāng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，物料受到螺旋葉片法向推力的作用。該推力的徑向分力和葉片對(duì)物料的摩擦力，有可能帶著物料繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，但由于物料本身的重力和料槽對(duì)物料的摩擦力的緣故，才不與螺旋葉片一起旋轉(zhuǎn)，而在葉片法向推力的軸向分力作用下，沿著料槽軸向移動(dòng)。
雙螺旋輸送機(jī)的組成：由驅(qū)動(dòng)裝置、頭部裝配、機(jī)殼、無軸螺旋體、槽體襯板、進(jìn)料口、出料口、機(jī)蓋(需要時(shí))、底座等組成。
（1）驅(qū)動(dòng)裝置：采用擺線針輪輪減速機(jī)或軸裝式硬齒面齒輪減速機(jī)，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡可能將驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)在出料口端，使螺旋體在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)處在受拉狀態(tài)。
（2）頭部裝配有推力軸承，可承受輸送物料時(shí)產(chǎn)生的軸向力。
（3）機(jī)殼：機(jī)殼為U型或O型，上部加防雨型機(jī)蓋，材質(zhì)有不銹鋼或碳鋼或玻璃鋼。
（4）無軸螺旋體：材質(zhì)為不銹鋼或碳鋼。
（5）槽體襯板：材質(zhì)為耐磨的塑料板或橡膠板或鑄石板等。
（6）進(jìn)、出料口：有方形和圓形兩種，一般進(jìn)、出料口形式由用戶決定
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
1、螺旋軸與吊軸承、頭、尾軸聯(lián)接均采用嵌入舌式，安裝、拆卸不需要軸向移動(dòng)，維修方便。芯軸長(zhǎng)、吊掛少、故障點(diǎn)少。
2、采用變徑結(jié)構(gòu)，增大吊軸承處容積，避免吊軸承與物料接觸，吊軸承壽命可達(dá)到兩年以上。
3、各傳動(dòng)部位均采用浮動(dòng)連接方式，吊軸承為萬向結(jié)構(gòu)，使螺旋體、吊軸承和尾部總形成一個(gè)整體旋浮體，在范圍內(nèi)可以輸送阻力自由旋轉(zhuǎn)避讓，不，不堵料。
4、頭尾軸承座均在殼體外，所有軸承采用多層密封盒配合密封技術(shù)，軸承使用壽命長(zhǎng)。
5、與其他輸送設(shè)備相比，具有整機(jī)截面尺寸呢小、密封性能好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠、可中間多點(diǎn)裝料和卸料及操作 、維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
重諾機(jī)械生產(chǎn)的雙螺旋輸送機(jī)正常為地面固定式。根據(jù)需要可提供吊掛式；地面、吊掛混合式；移動(dòng)式以及可繞進(jìn)料口軸線回轉(zhuǎn)式、轉(zhuǎn)塔式。均采用銅套軸承，自潤(rùn)滑效果好
《螺旋輸送機(jī)》JB/T 7679-2008
《中華人民共和國(guó)林業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》螺旋輸送機(jī)(LY 1031-91)
《接連運(yùn)送設(shè)備設(shè)備工程施工及檢驗(yàn)規(guī)范》GB50270-98
《機(jī)械設(shè)備設(shè)備工程施工及檢驗(yàn)規(guī)范》GB50231-98
《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及檢驗(yàn)規(guī)范》GB50205-2001。
螺旋輸送機(jī)的輸送量可用下式計(jì)算：（雙螺旋輸送機(jī)輸送量為一倍）
Q=47D2*S*β*δ*ρ*S*n(t/h)
其中：
Q——輸送量(t／h)；
D——螺旋葉片直徑(m)，應(yīng)選用表5-11的系列標(biāo)準(zhǔn)值；
N——螺旋軸轉(zhuǎn)速(γ／min)；
γ——物料容重(t／m3)；
ψ——裝滿系數(shù)，一般情況下，糧粒ψ=0．25～0．4，油料ψ=0．25～0．35，麩皮、米糠ψ=0．25，面粉ψ=0．2
S——螺旋葉片螺距(m)，滿面式葉片S=0．8D，帶式葉片S=D。
C——傾斜輸送時(shí)的修正系數(shù)。
電機(jī)功率：
P=0.9[Q(λ*L+H)/367+D*L/20]
P——功率（KW）
Q——輸送量（t/h）,
λ——運(yùn)行阻力系數(shù)
L——螺旋長(zhǎng)度（m）
H——螺旋傾斜高度（m）
D——螺旋直徑（m）
N——電機(jī)功率（KW）
K——功率系數(shù)。
支持特殊工況訂制管式螺旋輸送機(jī)
螺旋輸送機(jī)材質(zhì)有碳鋼和不銹鋼。可根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝要求，將螺旋輸送機(jī)設(shè)計(jì)成 ：
（1）端部進(jìn)料，端部出料；
（2）中間進(jìn)料，兩端同時(shí)出料或兩端輪換出料；
（3）兩端進(jìn)料，中間出料；
（4）端部或中間、進(jìn)料，另一端或兩端軸向出料。
特殊場(chǎng)合需非標(biāo)設(shè)計(jì)，詳情咨詢王婷，獲取設(shè)計(jì)方案
1、設(shè)備安裝要求
a、WLS型無軸螺旋輸送機(jī)進(jìn)、出料口現(xiàn)場(chǎng)安裝，應(yīng)使進(jìn)出料口的法蘭支撐面與螺旋機(jī)的本體軸線平行；與相連接的法蘭應(yīng)緊密貼合不得有間隙。
b、WLS型無軸螺旋輸送機(jī)裝好以后，應(yīng)檢查減速機(jī)是否加足潤(rùn)滑油、若未加則加足之，其后進(jìn)行無負(fù)載試車；在進(jìn)行連續(xù)半小時(shí)以上試運(yùn)轉(zhuǎn)后，檢查WLS無軸螺旋輸送機(jī)裝配的正確性，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī)，處理后再運(yùn)轉(zhuǎn)，直至處于良好運(yùn)行狀態(tài)為止。
c、WLS型無軸螺旋輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)可靠，緊固件無松動(dòng)現(xiàn)象。減速器無滲油、無異常聲，電氣設(shè)備使用可靠。
2、設(shè)備使用要求
a、WLS型無軸螺旋輸送機(jī)應(yīng)無負(fù)荷起動(dòng)，即在機(jī)殼內(nèi)沒有物料時(shí)起動(dòng)，起動(dòng)后方能向WLS無軸螺旋輸送機(jī)給料 nbsp;
b、WLS型無軸螺旋輸送機(jī)初始給料時(shí)，應(yīng)逐步增加給料量直至達(dá)到額定輸送能力，給料應(yīng)均勻，否則容易造成輸送物料的積塞，驅(qū)動(dòng)裝置的過載，使整臺(tái)WLS型無軸螺旋輸送機(jī)損壞。
c、為了保證WLS型無軸螺旋輸送機(jī)無負(fù)荷起動(dòng)的要求，WLS型無軸螺旋輸送機(jī)在停車前應(yīng)停止加料，等WLS型無軸螺旋輸送機(jī)機(jī)殼內(nèi)物料輸送完畢后方可停止運(yùn)轉(zhuǎn) nbsp;
d、被輸送物料內(nèi)不得混入堅(jiān)硬的大塊物料，避免螺旋卡死而造成WLS無軸螺旋輸送機(jī)的損壞。
e、在使用中經(jīng)常檢測(cè)WLS型無軸螺旋輸送機(jī)各部分的工作狀態(tài)、注意各緊固件是否松動(dòng)，如果發(fā)現(xiàn)機(jī)件松動(dòng)，則應(yīng)立即擰緊螺釘，使之重新堅(jiān)固。
f、WLS型無軸螺旋輸送機(jī)的機(jī)蓋在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)該取下，以免發(fā)生事故。
雙軸管式螺旋輸送機(jī)的安裝注意事項(xiàng)：
1、料槽中心線與螺旋軸應(yīng)保持良好的同軸度。
2、料槽各節(jié)間連接處應(yīng)緊密，不能出現(xiàn)錯(cuò)位現(xiàn)象。節(jié)與節(jié)間、頂蓋與料槽間可加墊片，以保證料槽的密封，同時(shí)，還可調(diào)節(jié)料槽的長(zhǎng)度誤差。
3、料槽內(nèi)壁與螺旋體周圍的間隙應(yīng)相等。
4、驅(qū)動(dòng)裝置軸與螺旋軸應(yīng)保持良好的同軸度。調(diào)整時(shí)可借助墊片調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)裝置的高度。
5、螺旋體安裝后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。
6、中間懸掛軸承應(yīng)可靠而恰當(dāng)?shù)刂С羞B接軸，以免螺旋軸產(chǎn)生徑向變形。安裝可通過調(diào)整軸承軸瓦間墊片達(dá)到要求。
7、整機(jī)安裝完畢后，應(yīng)檢查機(jī)內(nèi)有無雜物，各潤(rùn)滑處是否加足潤(rùn)滑油。
8、空載試車時(shí)，軸承不能漏油，且軸承溫升不超過20℃。負(fù)載試車時(shí)，軸承溫升不得超過30℃
使用注意事項(xiàng)：
1、應(yīng)定期對(duì)軸承、齒輪和鏈條等傳動(dòng)件加潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，以延長(zhǎng)其使用壽命。
2、箱送機(jī)停用后，應(yīng)檢查螺旋葉片磨損情況，磨損嚴(yán)重時(shí)補(bǔ)焊；
3、輸送量不可過載，否則引起螺旋軸彎曲和箱體漲壞；
4、輸送的介質(zhì)沮度較高時(shí)，應(yīng)注意箱體的伸縮變化是否自由而無卡著的地方，若有抓緊解決；
5、輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)出的噪聲刺耳時(shí)，應(yīng)打蓋檢查，排除故障；
螺旋輸送機(jī)的選型可根據(jù)輸送物料的性質(zhì)、輸送量、輸送距離、傾斜角度、安裝環(huán)境等，來確定螺旋輸送機(jī)的尺寸、螺旋轉(zhuǎn)速與功率等，螺旋輸送機(jī)上的螺旋葉片有右旋與左旋兩種，目前水平螺旋給料機(jī)輸送物料需先考慮右螺旋，也可采用變螺距技術(shù)提高螺旋輸送機(jī)的輸送能力與使用效果，螺旋輸送機(jī)的進(jìn)出物料口可采用方形與圓形兩種進(jìn)行選擇，也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求定制。設(shè)備選型--詳情可咨詢重諾技術(shù)人員對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。
螺旋輸送機(jī)由于輸送物料空間較小，對(duì)物料很敏感；螺旋軸旋轉(zhuǎn)時(shí)易發(fā)生物料的纏繞；還有中間懸掛軸承易堵塞物料。所以堵塞是螺旋輸送機(jī)常見的故障，發(fā)生堵塞輕者會(huì)影響產(chǎn)量，增加電耗，嚴(yán)重時(shí)會(huì)燒壞電機(jī)，扭斷螺旋軸，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。產(chǎn)生堵塞的原因很多，防止發(fā)生堵塞主要可采取以下措施：
1．合理選擇螺旋輸送機(jī)的各技術(shù)參數(shù)，如慢速螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速不能太大。
2．嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到無載起動(dòng)、空載停車；保證進(jìn)料連續(xù)均勻。
3．加大出料口或加長(zhǎng)料槽端部，以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時(shí)，還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防端部堵料。
4．對(duì)進(jìn)入輸送機(jī)的物料進(jìn)行清理，以防止大雜或纖維性雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)內(nèi)引起堵塞。
5．盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸，以減少物料通過中間軸承時(shí)堵料的可能。
6．安裝料倉(cāng)料位器和堵塞感應(yīng)器，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和報(bào)警。
7．在卸料端蓋板上開設(shè)一防堵活門。發(fā)生堵塞時(shí)，由于物料堆積，頂開防堵門，同的通過行程開關(guān)切斷電源。
注：此類螺旋輸送機(jī)可以根據(jù)客戶不同生產(chǎn)情況和生產(chǎn)目的來定制。生產(chǎn)材料可以為全碳鋼，部分不銹鋼，以及全不銹鋼為主。對(duì)食品衛(wèi)生有要求的企業(yè)推薦主材不銹鋼，無要求可以采用碳鋼。
