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IHF型氟塑料化工泵

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱通大長沙水泵廠
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質其他
  • 更新時間2022/12/20 11:53:03
  • 訪問次數399
產品標簽:

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秉承通大集團長沙水泵廠60年的制造經驗.湖南通大自動化供水設備有限公司為客戶提供供水設備服務25年,員工團隊穩定,技能全面。公司創建于一九八六年,占地面積10000 ㎡,目前公司擁有5200㎡的標準廠房。是一家專業研究、設計、制造生產離心泵,消防泵,化工泵,管道泵,循環泵,排污泵,深井泵,空調泵,中開泵,無負壓供水設備,變頻供水設備,水泵控制柜等各種泵類產品的實業企業,生產水泵歷史悠久,已通過了美國BQR認證機構的ISO9001國際質量體系認證。  我廠擁有一支長沙水泵廠的老技術員隊伍,具有的管理水平,是集生產、科研、銷售于一體的現代化企業。水泵產品均按國家標準測試驗收出廠,具有高效、節能、噪音低、性能穩、振動小、壽命長、溫升幅度大、結構*、使用維修方便等優點。產品銷售網絡遍布全國各地,廣泛應用于石油、煤炭、化工、冶金、合成纖維、印染、造紙、醫藥、供熱、供水、電鍍、食品、水處理、污染控制等行業。 走進通大(圖1) 湖南通大水泵廠本著“、創新、進取”的企業精神,不斷地完善自我,提高自我,積極參與市場競爭,為發展我國的水泵事業而努力奮斗!  二十四年來,公司曾被授予“全國*集體”稱號及湖南省機械工業連續6年評為“湖南省優秀企業”;榮獲“湖南省質量管理*企業”稱號等。公司產品先后榮獲“湖南省優質產品獎”、“湖
產品分類: 化工離心泵 產品名稱:IHF型氟塑料化工泵 流量范圍:2-100m3/h 揚程范圍:3-80m 輸送溫度:-85℃~200℃ ......
IHF型氟塑料化工泵 產品信息

產品概述:



    IHF氟塑料化工泵結構圖

    IHF型氟塑料化工泵(圖1)


    概述:

    IHF泵為單級單吸式氟塑料合金化工離心泵,是按國標設計并結合非金屬泵的加工工藝設計生產的。該泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機械強度高、無毒素分解、使用溫度范圍寬,輸送介質溫度為-85℃~200℃等優點。該泵廣泛適用于化工、制藥、石油、冶金、電力、電鍍、酸洗、農藥、造紙等行業中液體輸送、廢水處理和加酸等工藝流程。

    結構特點:

    IHF型氟塑料離心泵的泵體采用金屬外殼內襯聚全氟乙丙烯(F46)、葉輪和泵蓋均采用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制成型,軸封采用外裝式波紋管機械密封,靜環選用99.9%氧化鋁陶瓷或碳化硅,動環采用四氟填充材料或碳化硅。其特點是該泵結構*合理,耐腐蝕強,密封性能嚴密可靠,工作穩定,噪聲低,使用壽命長。


    IHF合金化工離心泵主要用途:

    IHF氟塑料化工泵可輸送任何濃度的硫酸、鹽酸、硝酸、醋酸、氫氟酸、王水、強堿、強氧化劑、有機溶劑等強腐蝕性介質的使用。是目前*的耐腐蝕裝備之一。


    IHF氟塑料合金化工離心泵型號意義:

    例:IHF80-65-160A

    IH——國際標準化工泵系列代號

    F——泵過流件為氟塑料制造

    80——進口直徑80mm

    65——出口直徑65mm

    160——葉輪名義直徑160mm

    A——葉輪經次切割


型號參數:

群發詢價:

    啟動、運行與停機:

    一、啟動前的檢查與準備

    (1)清楚機組上的雜物,并把現場清理干凈,檢查基礎螺栓是否松動。

    (2)檢查水泵是否裝好填料。

    (3)泵輸送熱水時,檢查冷卻水有足夠的壓力與流量。檢查機械密封沖洗有足夠的壓力與流量。

    (4)確保泵和電機軸承得到潤滑,水泵潤滑油牌號為L-AN32號機械油,油位在油位計中心線上下2mm左右,電機的潤滑參照電機的安裝使用說明書。

    (5)啟動前,轉動泵的轉子,應能輕滑均勻。

    (6)檢查電機的轉向:從電機端看,泵為順時針方向旋轉。

    (7)檢查電機及其他電器盒儀表是否正常。

    (8)關閉出水閘閥,往泵內注水(如無底閥則用真空抽吸引水),要保證泵內充滿水,無空氣窩存。

    二、啟動

    完成啟動前的檢查與準備后,方可進行泵的啟動。

    (1)打開各種儀表的開關,關閉壓力表(真空表)旋塞。

    (2)接通電源,當泵達到正常轉速時,打開壓力表(真空表)旋塞,逐漸打開水管道上的閘閥,并調節到所需要的工況;在出水管道閘閥關閉的情況下,泵連續工作的時間不得超過2分鐘。

    (3)如果采用填料密封,均勻擰緊填料壓蓋的壓緊螺母,使液體成滴狀漏出,同時注意填料腔處的溫升。

    注意:

    1. 在任何情況下,水泵均不能再出水閘閥關閉時長時間運行,否則會引起水泵振動甚至輸送液體氣化,可能會引起設備損壞和人身傷害。

    2. 填料壓蓋不要壓得太緊,少量的泄漏可以潤滑填料,停止泄漏將會引起填料燒損和軸套的擦傷。

    三、運行

    (1)注意軸承溫度不得超過環境溫度35℃,溫度不應超過75℃。

    (2)在開機及運行過程中,必須注意觀察儀表度數,軸承溫度,填料漏水和溫度及泵的振動和噪音等是否正常,如果發現異常情況,應及時處理。

    (3)填料腔正常漏水程度每分鐘約為20~30滴。機械密封內徑≤50mm,泄漏量≤5ml/h。

    (4)潤滑油位保持在正常位置上,不能過高或過低,過低時及時補充。一般情況下,運轉300小時候,要全部更換新油,以后每運轉3000小時定期更換新油(用戶可以根據現場實際和使用經驗確定換油周期)。

    注意:

    1. 不允許用吸入管路上的閘閥來調節流量,以免產生氣蝕。

    2. 不允許在低于設計流量30%的情況下繼續運行,如果必須在該條件下連續運行,則應在出口處安裝旁通管,將多余流量接入泵進口管。

    3. 不允許在高于設計流量120%的情況下連續運行,以免產生氣蝕和電機超功率。

    4. 嚴禁提高水泵轉速。

    四、停機

    (1)關閉壓力表(真空表)旋塞。

    (2)逐漸關閉突出管路上的閘閥。

    (3)切斷電源。

    (4)待泵轉動停止后,關閉冷卻水和機械密封沖洗水。

    (5)如環境溫度低于0℃,將泵內水放出,以免凍裂。


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常見故障

原因

解決方法

水泵不吸水,壓力表及真空表指針劇烈擺動

1、注入的水不夠

2、水管或儀表漏氣。

1、再往水泵內注水

2、擰緊堵塞漏氣處。

水泵不吸水,真空表顯示高度真空。

1、底閥沒有打開或已淤塞。

2、吸水管阻力太大。

3、吸水高度太大。

1、校正或更換底閥。

2、清洗或更換吸水管。

3、降低吸水高度。

壓力表顯示水泵出水處有壓力,單水管扔不出水。

1、出水管阻力太大。

2、旋轉方向不對。

3、葉輪淤塞。

1、檢查或縮短水管。

2、檢查電機轉向。

3、清洗葉輪。

 

流量低于預計

1、水泵淤塞。

2、密封環磨損過多。

3、轉速不足。

1、清洗水泵及管路。

2、更換密封環。

3、增加泵轉速。

 

 

水泵消耗的功率過大

1、填料壓得太緊。

2、葉輪磨損。

3、水泵供水量增加。

4、水泵與電機軸不在同一條中心線上。

1、調松填料壓蓋。

2、更換葉輪。

3、調節出口閘閥,降低流量。

4、校正泵與電機軸同心度。

水泵在工作過程中出現反常聲音,流量下降,知道不出水

1、閘閥開得太大。

2、吸水管阻力過大。

3、吸水高度過大。

4、在吸水處有空氣滲入。

5、所輸送的液體溫度過高。

1、調節閘閥降低流量。

2、檢查泵吸入管和底閥。

3、減小吸水高度。

4、擰緊堵塞漏氣處。

5、降低液體的溫度。

 

軸承過熱

1、沒有油或油太臟。

2、水泵軸與電機軸不在一條線上。

1、注油或換油。

2、校正泵與電機軸同心度。

 

 

水泵振動

1、泵軸與電機軸不在同一中心線上。

2、軸承磨損。

3、轉子擦亮。

4、基礎松動。

1、校正泵與電機軸同心度。

2、更換軸承。

3、解體檢查正太泵。

4、加固基礎。




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    泵的拆卸:

    泵在裝配前首先檢查零件有無影響裝配的缺陷,并擦洗干凈,方可進行裝配。

    1. 將各處的聯接螺栓、毛氈等分別放置在相應的零件上。

    2. 將O形密封圈、紙墊、毛氈等分別放置在相應的零件上。

    3. 將密封環和填料、填料環、填料壓蓋等依次裝到泵蓋內。

    4. 將滾動軸承裝到軸上,然后裝到懸架內,在合上壓蓋,壓緊滾動軸承,并在軸上套上擋水圈。

    5. 將軸套裝到軸上,在將泵蓋裝到懸架上,然后再將葉輪、止動墊圈、葉輪螺母等裝上并擰緊;最后將上述組件裝到泵體內,并擰緊泵體、泵蓋上的聯接螺栓。

    6. 對于帶底座的泵,則要清洗泵體的支撐面,水泵腳板和電機腳板的平面,并把水泵和電機安放在底座上去,先調節泵軸水平,找平后,適當擰緊螺母,以防走動,然后裝上電機,在水平欠妥的腳上墊上墊板。要保證泵軸和電機軸的同心度和兩聯軸器之間的間隙。

    注意:在上述裝配過程中,一些小件如平鍵、擋水圈、軸套內O形密封圈等容易遺漏或裝錯順序,需特別注意。

    泵的拆卸順序基本上可按裝配順序的反向進行。

    拆卸時注意以下事項:

    1. 在必要的配合處做好相應標記,以利于下次裝配。

    2. 準備一些箱子,裝拆卸下來的零件,以防散失或磕碰劃傷,每處拆下來的緊固件分開放好。

    3. 準備好稀釋過的防銹油,以便涂于零件的加工表面。

    4. 下列零件不能重復使用,需要準備備件:O形密封圈、紙墊、銹環的緊固件、彈簧墊圈、填料。


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