玻璃鋼濕式脫硫除塵設備采用道伊爾原理和更新的脫水技術，經過近十年的使用和更新改造，選用了新防腐耐磨、耐高溫的材料，已經形成技術成熟性能可靠的環保產品。

玻璃鋼濕式脫硫除塵器屬于除塵廢氣處理設備廣泛應用于城鄉燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地面積小。運行費用低、易操作維修、耗水量小等優點，受到廣大用戶和環保部門的好評。

玻璃鋼濕式脫硫除塵器主要原理是通過煙氣沖擊水池中水面，達到氣水充分混臺后再向上，經脫水器脫水，達到氣水分離，使煙氣得到凈化，凈化后的煙氣從頂部出煙口排出。

玻璃鋼濕式脫硫除塵器處理風量（Q）：

處理風量是指除塵設備在單位時間內凈化氣體的體積量，是袋式除塵器設計中重要的因素之一。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。根據風量設計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規定風量的情況下運行，否則，濾袋容易被堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率相應降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地面積。合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。

玻玻璃鋼濕式脫硫除塵器工作流程：

首先，熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由于飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。后，脫硫后煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水系統。先經水利旋流器脫水，然后經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒系統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50，000噸硫酸銨的圓頂儲倉內。

玻璃鋼濕式脫硫除塵器使用注意事項：

1、嚴禁無水使用，鍋爐運行前應先查看池中水位，再啟動鍋爐運行。

2、不允許筒體下方有大量積灰造成堵塞，每班應檢查一次。

3、水池中的水PH值應保持在8--12之間。