離心式壓縮機中氣壓的提高，是靠葉輪旋轉、擴壓器擴壓而實現的。根據排氣壓力的高低，可將其分為三類：
離心通風機，風壓在 10-15kPa 范圍或小于此值；
離心鼓風機，風壓在 15~350kPa 范圍；
離心壓縮機，風壓在 350kPa 以上。
離心機開發的產品范圍，輸出流量： 720 ~ 51000 m3/h 。輸出功率： 75KW ~ 6350KW 。離心機分為：大型、中型、小型三種，大型離心壓縮機是 12600 m3/h 以上機器；中型離心壓縮機是 6000 ~11800 m3/h 之間；小型離心壓縮機 7200 ~ 5000 m3/h 。離心壓縮機轉速： 10000 ~70000 r/min 。目前批量接受定單的產品為是大型、中型、小型離心無油壓縮機 600 ~1180 m3/h 。風壓在 0.6 ~ 1.40 Mpa. 離心壓縮機采用垂直剖分。
離心式壓縮機擁有廣泛的應用，主要是比活塞式，螺桿式壓縮機有以下一些優點。
1、離心式壓縮機的氣量大，結構簡單緊湊，重量輕，機組尺寸小，占地面積小。
2、運轉平衡，操作可靠，運轉率高，摩擦件少，因之備件需用量少，維護費用及人員少。
3、在化工流程中，離心式壓縮機對化工介質可以做到**無油的壓縮過程。
4、離心式壓縮機為一種回轉運動的機器，它適宜于工業汽輪機或燃汽輪機直接拖動。對一般大型化工廠，常用副產蒸汽驅動工業汽輪機作動力，為熱*綜合利用提供了可能。
但是，離心式壓縮機也還存在一些缺點。
1、離心式壓縮機目前還不適用于氣量太小及壓比過高的場合。
2、離心式壓縮機的穩定工況區較窄，其氣量調節雖較方便，但經濟性較差。
已能制造出離心式壓縮機，并開始以石油化，大型化肥，紡織，鋼鐵，發電廠為主，設計組裝一系列高性能的中、高壓大排量的離心式壓縮機，同時注重對外引進技術并進行消化、吸收的基礎上增強公司在中國的研究、設計和制造能力。
相信離心壓縮機將會被廣泛的應用在：丙烯、乙烯、丁二烯、苯等，可加塑料、纖維、橡膠等重要化工企業及紡織，鋼鐵，發電廠，礦山，煤炭等行業。在生產任何基礎原料中，離心式壓縮機都占有重要地位，是關鍵設備之一。所以離心式壓縮機產品的好壞及發展直接影響和決定著這個國家的工業發展。
高效節能，可維護性好，簡潔零部件，友好的控制界面。
高效節能
高*的空氣動力學設計，進氣倒流葉片為標準供貨，高*換熱的中間，高*率的葉輪設計，后彎式葉輪，部分載荷時仍能保持高*，加載卸載次數減至低，翅片散熱管式換熱器，冷*效率，*低的壓力損失，水走管程（直流），氣走殼程，降低維護成本。
可維護性好
水平部分式齒輪箱，易于檢修軸承、齒輪，密封元件及轉子，中間冷*器水走管程，使停機時間縮至短，無需拆除管道即可檢修內部元件，螺尾錐銷定位方法，便于裝配和復位，水走管程（直流）式中間冷*器，易于清洗檢查和維修。
簡潔、近乎完*的零部件
軸承高轉速運轉穩定。振動地，確保對中，使抗震和冷*效果優良。氣封，油封，大氣間隔和緩沖氣密封，顯著減少成本和維修費用。
對于用戶友好的控制界面
全自動控制系統，實現安*，操作，輕松實現多臺機器的監控和聯動控制，控制系具有自診斷功能，系統自檢核反應迅速，大畫面觸摸屏幕實現輕松監控，維護簡單。
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離心式壓縮機組是我們公司專門設計，滿足客戶工藝要求的，電機驅動的機組。能夠提供100*無油壓縮氣。
離心式壓縮機的運行原理是：氣體經由機組入口調節閥進入*一*，高速旋轉的葉輪使氣體加速，之后氣體進入擴壓器，使速度轉化為壓力和熱量，再進入空氣冷*器。
這樣的過程在每一個接續的階段重復，直到達到所需工作壓力。
壓縮機組包括：空氣系統，潤滑油系統，驅動系統，控制系統及其它選項設備。
空氣系統主要包括：機頭部分及配件部分。
