簡(jiǎn)介
指揮器操作-自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源。自動(dòng)控制閥門(mén)介質(zhì)流量，使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置。現(xiàn)已廣泛用于連續(xù)送氣的天然氣采輸，城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業(yè)生產(chǎn)部門(mén)。
該閥特點(diǎn)：控制精度高，可比一般ZZY型直接操作型調(diào)壓閥高一倍左右。調(diào)節(jié)壓差比大（如閥前0.8MPa,閥后0.001MPa）特別適合微壓氣體控制。壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn)，因而方便、快捷、省力省時(shí)可在運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。
工作原理
指揮器操作-自力式壓力調(diào)節(jié)閥（見(jiàn)圖一），將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測(cè)機(jī)構(gòu)（7）、介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與彈簧（8）預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，平衡破壞，使指揮器閥芯（6）打開(kāi)，使閥前氣體經(jīng)減壓閥（5）、節(jié)流閥（4）、進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)（3）上、下膜室，打開(kāi)主閥閥芯（2）、向罐內(nèi)充注氮?dú)猓寒?dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)，由于預(yù)設(shè)彈簧力，關(guān)閉指揮器閥芯（6）、由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中彈簧作用，關(guān)閉主閥，停止供氮。
1、主閥
2、主閥閥芯
3、主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)
4、節(jié)流閥
5、減壓閥
6、指揮器閥芯
7、檢測(cè)機(jī)構(gòu)
8、預(yù)設(shè)彈簧
9、指揮器
圖一 結(jié)構(gòu)與原理圖
主要零件材料
閥體：ZG230~450
ZG1Cr18Ni9Ti
ZGCr18Ni2Mo2Ti
閥芯、閥座：1Cr18Ni9Ti
Cr18Ni2Mo2Ti
膜片：丁睛橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物
1Cr18Ni9Ti
波紋管：1Cr18Ni9Ti
壓力調(diào)節(jié)范圍確定
壓力調(diào)節(jié)范圍確定分段，見(jiàn)主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)表，控制壓力應(yīng)盡量選取在調(diào)節(jié)范圍的中間值附近。
主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
外形尺寸
公稱(chēng)通徑（DN） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
法蘭端面距（L） | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 |
H | 610 | 610 | 630 | 630 | 640 | 710 | 720 | 730 | 800 | 930 |
H1 | 330 | 330 | 50 | 350 | 360 | 430 | 440 | 450 | 520 | 650 |
? | 310 | 400 | ||||||||
D | 105 | 115 | 140 | 50 | 165 | 185 | 00 | 220 | 250 | 285 |
D1 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 |
D2 | 56 | 65 | 76 | 84 | 99 | 118 | 132 | 156 | 184 | 211 |
n-d | 4-14 | 4-18 | 8-18 | 8-22 | ||||||
連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB9113-88
法蘭密封面型式：凸面
信號(hào)接口：內(nèi)螺紋M16×1.5
閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶(hù)的標(biāo)準(zhǔn)制造。如ANSI 、 JIS 、 JPI等標(biāo)準(zhǔn)。
訂貨須知
訂貨時(shí)請(qǐng)用戶(hù)提供以下資料：
調(diào)壓閥名稱(chēng)、型號(hào)
公稱(chēng)通徑（mm）
公稱(chēng)壓力（MPa）
介質(zhì)名稱(chēng)
工作壓力及范圍
閥體材質(zhì)
其他特殊要求
