含油廢水達標排放設備
工藝流程
減量排放模式：
物理生化+低溫蒸發，廢水經減量處理后再進入低溫蒸發器，有效減少低溫蒸發器的購置成本和能耗成本。
優勢：兼具傳統處理方法和低溫蒸發的優點。

污水處理方式	優點	缺點
物理生化	1.建設成本低 2.能耗低	1.占地面積大 2.危廢處理費用高
低溫蒸發	1.占地面積小 2. 危廢處理費用低	1.建設成本高 2.能耗高
物理生化+低溫蒸發	1.建設成本較低 2.占地面積較小 3.能耗低 4.危廢處理費用低	——

 
        方案一
        方案二         方案三
 

項目	委托第三方進行危廢回收	含油廢水減量后	備注
需處置廢液量	300噸/年	30噸/年	假設含油廢水量均為300噸/年
能耗成本	——	3.6萬/年	參考：（電費運行成本120元/噸）
廢液處理成本	120萬元/年 （4000*300=1,200,000元）	12萬元/年 （按縮減90%計算）	參考：（危廢處理費用4000元/噸）
維護成本	——	0.56萬元/年	——
其他輔材	——	0.35萬元/年	——
合    計	120萬元/年	16.51萬元/年	——
設備收回成本年數	——	<>	——

          含油廢水指工業生產過程中排出的含油類物質的廢水，不同工業部門排出的廢水所含油類物質的濃度差異很大。含油廢水的來源非常廣泛，除了石油開采及加工工業排出大量含油廢水外，還有固體燃料熱加工、紡織工業中的洗毛廢水、輕工業中的制革廢水、鐵路及交通運輸業、屠宰及食品加工以及機械工業中車削工藝中的乳化液等， COD、油脂類物質含量高。
 

序號	項目	含油廢水
1	COD(mg/L)	20000-180000
2	石油類(mg/L)	2000-30000
3	SS(mg/L)	≤1800
4	PH	6.0-10.0

 

序號	項目	出水(工業用水回用標準)	出水(一級標準)	出水(二級標準)	出水(管網接納標準)
1	COD(mg/L)	≤60	≤100	≤150	≤500
2	石油類(mg/L)	≤1	≤10	≤15	≤20
3	SS(mg/L)	≤30	≤200	≤400	≤400
4	PH	6.5-9.0	6.0-9.0	6.0-9.0	6.0-9.0

 
        注：1.出水(工業用水回用標準)依據城市污水再生利用工業用水水質（GB/T 19923-2005）
               2. 出水(一級標準)、出水(二級標準)依據污水綜合排放標準（GB 89788-1996）
               3. 出水(管網接納標準)依據污水排入城市下水道水質標準（GJ 3082-1999）