產品應用
CBJ系列罐用穿墻式攪拌機廣泛應用于各種厭氧罐體內的稀釋、溶解攪拌、混凝過程中的混合攪拌，尤其適用于農村秸稈、養殖場畜牧糞便制作沼氣工業流程中發酵罐內的攪拌和破渣。
CBJ系列罐用穿墻式攪拌機廣泛應用于各種厭氧罐體內的稀釋、溶解攪拌、混凝過程中的混合攪拌，尤其適用于農村秸稈、養殖場畜牧糞便制作沼氣工業流程中發酵罐內的攪拌和破渣。
產品特點
1、構造簡單、運行可靠、無堵塞現象，維護簡單；
2、可以在要求的混合時間內達到一定的攪拌程度，滿足混合速度快、均勻、充分等要求，而且水分損失小，并可適應水量的變化，適用于各種水量的場合；
3、3、結構上采用機械密封，可以有效阻止罐體的液體，特別是氣體外泄；
4、CJB系列罐用穿墻式攪拌機可根據工藝要求立式安裝、水平安裝，或斜插式安裝。
1、構造簡單、運行可靠、無堵塞現象，維護簡單；
2、可以在要求的混合時間內達到一定的攪拌程度，滿足混合速度快、均勻、充分等要求，而且水分損失小，并可適應水量的變化，適用于各種水量的場合；
3、3、結構上采用機械密封，可以有效阻止罐體的液體，特別是氣體外泄；
4、CJB系列罐用穿墻式攪拌機可根據工藝要求立式安裝、水平安裝，或斜插式安裝。
型號說明
技術參數
1、攪拌機功率：1.1-22KW；
2、轉速：10-300rpm；
3、減速機電機防護等級：IP55；
4、轉動軸及葉輪材料：優質碳鋼或SS304、SS316；
5、攪拌機的功率、轉速、葉片直徑、安裝形式及材質需根據罐體的直徑、工藝要求、介質等具體情況進行計算和選擇。
1、攪拌機功率：1.1-22KW；
2、轉速：10-300rpm；
3、減速機電機防護等級：IP55；
4、轉動軸及葉輪材料：優質碳鋼或SS304、SS316；
5、攪拌機的功率、轉速、葉片直徑、安裝形式及材質需根據罐體的直徑、工藝要求、介質等具體情況進行計算和選擇。
構造及工作過程
CBJ系列罐用穿墻式攪拌機如圖所示，有攪拌機、攪拌槳葉、機座和驅動裝置組成。
當原水與混凝劑或助凝劑液體流經混合池時，在攪拌機的排液作用下產生流動循環，使混凝藥劑與水快速充分混合，以達到混凝工業的要求。如用在沼氣制作工藝中發酵罐內，可以充分攪拌沼液使其更好地發酵，立式攪拌或斜插式攪拌機的多層槳葉中最上層槳葉可以做成破渣形葉片，防止發酵罐表面結塊，從而影響沼氣的產生。
CBJ系列罐用穿墻式攪拌機如圖所示，有攪拌機、攪拌槳葉、機座和驅動裝置組成。
當原水與混凝劑或助凝劑液體流經混合池時，在攪拌機的排液作用下產生流動循環，使混凝藥劑與水快速充分混合，以達到混凝工業的要求。如用在沼氣制作工藝中發酵罐內，可以充分攪拌沼液使其更好地發酵，立式攪拌或斜插式攪拌機的多層槳葉中最上層槳葉可以做成破渣形葉片，防止發酵罐表面結塊，從而影響沼氣的產生。
技術性能
每臺攪拌機在現場組裝完畢后，需進行帶水料負載試運行，運行4個小時以上，對密封噪音進行全面檢查；要求設備運行平穩，噪音小于85Db(A)，和震動和不正常噪音。
每臺攪拌機在現場組裝完畢后，需進行帶水料負載試運行，運行4個小時以上，對密封噪音進行全面檢查；要求設備運行平穩，噪音小于85Db(A)，和震動和不正常噪音。
標準和規范
攪拌機及其附件在設計、制造、安裝、檢驗和實驗等方面和下列規范和標準一致：
《機械攪拌設備》(HG/T20596-91)
《攪拌器型式及主要參數》(HG/T2123-91)
《攪拌傳動裝置》(HG/T21563~21572-95,HG/T21537.7~8-92)
《攪拌器型式及主要參數》(HG/T2123-91)
《石油化工鋼制管法蘭》(SH3046-96)
攪拌機及其附件在設計、制造、安裝、檢驗和實驗等方面和下列規范和標準一致：
《機械攪拌設備》(HG/T20596-91)
《攪拌器型式及主要參數》(HG/T2123-91)
《攪拌傳動裝置》(HG/T21563~21572-95,HG/T21537.7~8-92)
《攪拌器型式及主要參數》(HG/T2123-91)
《石油化工鋼制管法蘭》(SH3046-96)
配套范圍
攪拌器、攪拌軸、減速機（或電動機）、機架聯軸器、軸封及其安裝附件等。
攪拌器、攪拌軸、減速機（或電動機）、機架聯軸器、軸封及其安裝附件等。
設備安裝調試要求
1、起吊安裝前檢查基礎尺寸是否與設備的安裝尺寸相符；
2、檢查攪拌軸端及主機箱內有無潤滑油泄露現象，如果發生有持續泄露，停止安裝，并與公司聯系；
3、檢查池（罐）頂與底的安裝高度是否正確，允差正負20mm，當達不到要求時可在機架或底部支座下墊鋼板修正；
4、設備找正后，講機架和底部支座下的底板點焊在預埋件上，用人力推動設備轉動應均勻、無卡滯，最后將墊板與預埋鐵焊牢；
5、減速機用油潤滑，機架軸承用脂潤滑，油的加注或補充要求詳見減速機使用說明書；
6、接通電源空載運轉正常后，無震動現象再投入負載運轉，旋轉方向為俯視順時鐘。
1、起吊安裝前檢查基礎尺寸是否與設備的安裝尺寸相符；
2、檢查攪拌軸端及主機箱內有無潤滑油泄露現象，如果發生有持續泄露，停止安裝，并與公司聯系；
3、檢查池（罐）頂與底的安裝高度是否正確，允差正負20mm，當達不到要求時可在機架或底部支座下墊鋼板修正；
4、設備找正后，講機架和底部支座下的底板點焊在預埋件上，用人力推動設備轉動應均勻、無卡滯，最后將墊板與預埋鐵焊牢；
5、減速機用油潤滑，機架軸承用脂潤滑，油的加注或補充要求詳見減速機使用說明書；
6、接通電源空載運轉正常后，無震動現象再投入負載運轉，旋轉方向為俯視順時鐘。
