自動攪勻排污泵

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具體成交價以合同協議為準

公司名稱上海益泵泵業有限公司
品牌
型號JPWQ,JYWQ
所在地
廠商性質其他
更新時間2022/12/16 13:31:29
訪問次數263

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公司介紹主營產品

益泵是集設計開發與生產制造銷售于一體的新興技術型企業。公司致力于建筑、消防供水、鍋爐供氣及化工系統中水泵和配套件技術改造與革新，產品按照GB12220-GB12225=89及相關的技術標準進行設計，從優質的原材料、毛胚、鑄造到工藝制作。嚴格按GB/TB927-92壓力試驗標準進行監測合格出廠，銷售技術跟蹤服務的配套，使質量管理盡善盡美。

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產品簡介在線詢價

產品概述JPWQ、JYWQ系列自動攪勻排污泵是在普通型排污泵的基礎上采用自動攪拌裝置，該裝置隨電機軸旋轉，產生的攪拌力，將污水內的沉積物攪拌成懸浮物，吸入泵內排出，提高了泵的防堵、排污能力，一次性完成了排水、清污、除淤，節約了運行成本，是具有明顯的*性和實用性的環保產品。產品特點1．自動攪勻排污泵運轉時，自動攪拌池底沉積物，防止污物淤積，無須人工清理； 2．自動攪勻排污泵的葉輪設計，......

自動攪勻排污泵產品信息

產品概述

JPWQ、JYWQ系列自動攪勻排污泵是在普通型排污泵的基礎上采用自動攪拌裝置，該裝置隨電機軸旋轉，產生的攪拌力，將污水內的沉積物攪拌成懸浮物，吸入泵內排出，提高了泵的防堵、排污能力，一次性完成了排水、清污、除淤，節約了運行成本，是具有明顯的*性和實用性的環保產品。

產品特點

1．自動攪勻排污泵運轉時，自動攪拌池底沉積物，防止污物淤積，無須人工清理；
2．自動攪勻排污泵的葉輪設計，具有將纖維物、雜物切碎和撕裂的功能；
3．自動攪勻排污泵采用外循環冷卻系統，使排污泵低水位運轉，減少電機起動頻率，延長電機壽命；
4．自動攪勻排污泵為國家標準圖集推薦產品；
5．自動攪勻排污泵是上海市*成果轉化產品。

產品用途

適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、電廠及城市污水處理、市政工程、公共設施排污等輸送帶顆粒、沉淀物的污水污物。

產品意義

例如：80JYWQ50-10-1600-3
80-排出口徑(mm)
JYWQ-自動攪勻排污泵
50-流量(m3/h)
10-揚程(m)
1600-攪勻范圍(mm)
3-電機功率(kw)

注:JYWQ為普通型自動攪勻排污泵
JPWQ為帶不銹鋼外套內循環冷卻系統的自動攪勻排污泵

性能參數

序號	型號	排出口徑 (mm)	額定流量 (m3/h)	額定揚程 (m)	攪拌直徑 (mm)	轉速 (r/min)	功率 (KW)
1	25-8-22-1.1	25	6	22	800	2900	1.1
2	32-12-15-1.1	32	12	15	900	2900	1.1
3	40-15-15-1.5	40	15	15	1000	2900	1.5
4	40-15-30-2.2	40	15	30	1000	2900	2.2
5	50-20-7-0.75	50	20	7	1200	2900	0.75
6	50-10-10-0.75	50	10	10	1200	2900	0.75
7	50-20-15-1.5	50	20	15	1200	2900	1.5
8	50-15-25-2.2	50	15	25	1200	2900	2.2
9	50-25-20-2.2	50	25	20	1200	2900	2.2
10	50-42-9-2.2	50	42	9	1200	2900	2.2
11	50-18-30-3	50	18	30	1200	2900	3
12	50-25-32-5.5	50	25	32	1200	2900	5.5
13	50-20-40-7.5	50	20	40	1200	2900	7.5
14	65-25-15-3	65	25	15	1400	2900	2.2
15	65-27-15-3	65	27	15	1400	2900	3
16	65-37-13-3	65	37	13	1400	2900	3
17	65-25-30-4	65	25	30	1400	2900	4
18	65-30-40-7.5	65	30	40	1400	2900	7.5
19	65-35-50-11	65	35	50	1400	2900	11
20	65-35-60-15	65	35	60	1400	2900	15
21	80-40-7-2.2	80	40	7	1600	1450	2.2
22	80-50-10-3	80	50	10	1600	1450	3
23	80-43-13-3	80	43	13	1600	2900	3
24	80-40-15-4	80	40	15	1600	2900	4
25	80-50-20-5.5	80	50	20	1600	2900	5.5
26	80-65-25-7.5	80	65	25	1600	2900	7.5
27	100-80-10-4	100	80	10	2000	1450	4
28	100-100-7-4	100	100	7	2000	1450	4
29	100-110-10-5.5	100	110	10	2000	1450	5.5
30	100-100-15-7.5	100	100	15	2000	1450	7.5
31	100-80-20-7.5	100	80	20	2000	1450	7.5
32	100-100-25-11	100	100	35	2000	1450	11
33	100-100-20-15	100	100	20	2000	1450	15
34	100-100-35-18.5	100	100	35	2000	1450	18.5
35	125-130-15-11	125	130	15	2000	1450	11
36	125-130-20-15	125	130	20	2000	1450	15
37	150-145-9-7.5	150	145	9	2500	1450	7.5
38	150-180-15-15	150	180	15	2500	1450	15
39	150-180-20-18.5	150	180	20	2500	1450	18.5
40	150-180-25-22	150	180	25	2600	1450	22
41	150-130-30-22	150	130	30	2600	1450	22
42	150-180-30-30	150	180	30	2600	1450	30
43	150-200-30-37	150	200	30	2600	1450	37
44	150-160-45-37	150	160	45	2600	1450	37
45	200-300-7-11	200	300	7	3000	980	11
46	200-250-11-15	200	250	11	3000	980	15
47	200-250-15-18.5	200	250	15	3000	1450	18.5
48	200-400-10-22	200	400	10	3000	1450	22
49	200-400-13-30	200	400	13	3000	1450	30
50	200-300-15-22	200	300	15	3000	1450	22
51	200-250-22-30	200	250	22	3000	1450	30
52	200-350-25-37	200	350	25	3000	1450	37
53	200-380-28-45	200	380	28	3000	1450	45
54	200-400-30-55	200	400	30	3000	1450	55
55	200-350-40-75	250	350	40	3000	1450	75

故障排除

故障現象

原因分析

排除方法

流量不足

或不出水

1、葉輪旋轉錯誤

2、閥門是否打開和完好

3、管道葉輪被堵

4、揚程過高

5、抽送介質密度較大

6、密封圈損壞

1、調整葉輪旋轉方向

2、檢查、維修、排除

3、清理雜物

4、改泵或降低揚程

5、用水沖稀降低濃度

6、更換

運行不穩定

1、葉輪不平衡

2、軸承損壞

1、送制造廠調換或校正

2、更換

泵不能啟動

1、缺相

2、葉輪卡住

3、定子繞組燒壞

1、檢查電器及線路，進行修復

2、排除雜物

3、修理、更換繞組

電流過大

1、工作電壓低

2、管道、葉輪受阻

3、抽送液體的高度或粘度較高使

4、使用揚程過低

1、調整工作電壓

2、清理管道、葉輪堵物

3、改變密度或粘度

4、減少流量，提高揚程

壓力不足

1、機械密封損壞或泄露

2、電纜線破損

1、更換

2、更換

腐蝕性能表

水泵主要材料的耐腐蝕性能(供參考)

介質	濃度 (％)	聚丙烯		濃度 (％)	A B C
介質	濃度 (％)	25°C	50°C	濃度 (％)	20°C	60°C
硫酸	60	√		<30	√	Χ
硝酸	25	√		20	√	Ο
鹽酸	<36	√		<38	√	√
氫氟酸	35	√		40	√	Χ
醋酸	<80	√		<20	√	Ο
氫氧化鈉	100	√			√	√
重鉻酸鉀	25	√			√	√
臭水		Χ			Ο	Χ
乙醇		√		<50	√	√
丙酮		√		10	Ο
四氯乙烷		Ο			Ο	Χ
氟利昂22		√			Ο	Ο
漂白液	CL13%	√		CL12.5%	Ο	Ο
電鍍液		√			Ο	Χ
照相液		√			√	√

介質	濃度 (％)	不銹鋼		濃度 (％)	陶瓷
介質	濃度 (％)	25°C	50°C	濃度 (％)	25°C	50°C
硫酸	<5	√	Χ		△	△
硝酸	70	△	√		△	△
鹽酸		Χ			△	△
氫氟酸		Χ		0～100	Χ
醋酸	<20	√	√		△	△
氫氧化鈉	70	√	√		Ο	Χ
重鉻酸鉀	40～60	△	△	10～20	△	△
臭水		Ο			△	△
乙醇		△	√		△	△
丙酮		△	△		△
四氯乙烷	50	△	△		△	△
氟利昂22		△			△	△
漂白液	CL12%	Χ			△	△
電鍍液					△	△
照相液		△			△	△

注：△為優良；√為良好；Ο為可用，但有明顯腐蝕；Χ腐蝕嚴重，不適用。

PVDF的物理機械性能

性能	單位	按照
密度	g/cm3	1.75-1.79
比度	cm3/g	0.56-0.75
熔點范圍	0c	155-170
折光率	n25D	1.42
成型收縮率	%	2-3
拉伸強發(屈服)	Mpa	28-41
拉伸強發(斷裂)	Mpa	31-52
伸長率(斷裂)	%	100-400
沖擊強度(無缺口)	KJ/m	107-214
壓縮強度	Mpa	55-69
硬度(邵氏D)		70-80
耐磨	mg/1000r	7.0-9.0
極限氧指數(l0 I)	%	44
燃燒速率		V-D
電阻率	u194	1.0x10 15
介電常用數	10 31 CYCles	9.7

聚偏氟乙烯(PVDF)耐化學介質性能

化學介質	濃度 (％)	使用溫度℃	化學介質	濃度 (％)	使用溫度℃	化學介質	濃度 (％)	使用溫度℃
鹽酸	36	135	氫氧化氫	<10	85	乙醇		135
硫酸	<60	120	氫氧化氫	50	50			50
硫酸	80-93	95	碳氧化銨		110	甲醛	37	50
硫酸	90	65	碳氧化鈣		135	丙酮	10%水溶液	50
硝酸	<50	50	碳酸納	水溶液	135	肼	水溶液	95
磷酸	<85	135		水溶液	120	苯		75
磷酸	85	110	氨水		110	苯胺		50
醋酸	10	110	鹽水		135	甲苯		85
醋酸	80	80	磷酸氫鈉	水溶液	120			50
醋酸	100	50	磷酸鈣	水溶液	135	氯苯		135
三氯醋酸	<10	95	氧化鈣	水溶液	135	萘		95
三氯醋酸	50	50	氧化鉀	水溶液	135	氯甲烷		135
草酸		50	氧化銨	水溶液	135			50
苯磺酸	水溶液	50	三氧化鐵	水溶液	135			135
氫氟酸	40-100	95		水溶液	135	氯乙烷		135
氫氟酸	40	120	硫酸銨	水溶液	135	1.2三氯乙烷		135
氫溴酸	50	130	硫酸銨	水溶液	135	1.1.2三氯乙烷		65
過氧酸	10	95	硝酸鈉	水溶液	135	四氯乙烷		120
過氧酸	70	50	磷酸銨	水溶液	135	氯乙烯		95
次氯酸納	6-15	95	尿素	水溶液	120	三氯乙烯		135
		100	二氧化碳		80	二氯乙烯		110
鉻酸	<40	80	二氧化氯		75	天然氣		135
鉻酸	50	50	二氧化氯		65	燃料油		135
高猛酸鉀		120	氯	元素	95	石蠟油		120
過氧化氫	<30	95	溴	元素	65
過氧化鈉		95	碘	元素	65

氟塑料的而腐蝕性能表(僅供參考)

		溫度，℃
介質	濃度%	25	200	介質	濃度%	溫度，200 ℃
硫酸	0-100	√	√	甲酸		√	√	√
發煙硫酸		√	√	醋酸（乙酸）	0-冰	√	√	√
硝酸	0-100	√	√	醋酸		√	√	√
發煙硫酸		√	√	丙酸		√	√
鹽酸		√	√	丙烯酸		√
磷酸		√	√	丙烯酸酐		√	√	√（沸點）
氫氟酸		√	√	甲基丙烯酸		√	√	√（沸點）
氫溴酸		√	√	丁酸		√	√	√
		√	√	辛酸		√	√	√
		√	√	月桂酸		√	√	√
亞硝酸		√	√	軟脂酸		√	√	√
亞硝酸		√	√	硬脂酸		√	√	√
氯酸		√	√	油酸		√	√	√
次氯酸		√	√			√	√	√
高氯酸		√	√	松香酸		√	√	√
四磷酸		√	√	脂肪酸		√	√
碳酸		√	√	氯醋酸		√	√	√
鉻酸		√	√	乳酸		√	√	√
硅酸		√	√	草酸（乙二酸）		√	√	√
硼酸		√	√	富馬酸		√	√	√
		√	√	檸檬酸		√	√	√
硒酸		√	√			√	√	√
氟硅酸		√	√
氟硼酸		√	√
		√	√
王水		√	√
混酸		√	√

介質	濃度%	溫度，200 ℃
氫氧化鈉		√
氫氧化鉀		√
氫氧化銨		√
		√
氫氧化鈣		√
		√
氫氧化鋇		√
氫氧化鐵		√
氫氧化亞鐵		√
鎳鹽		√
硫酸鎳		√
硝酸鎳		√
氯化鎳		√
鋅鹽		√
硫酸鋅		√
硝酸鋅		√
氯化鋅		√