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廣電計量檢測集團股份有限公司

CQB-G型高溫保溫磁力泵

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱浙江揚子江泵業有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質其他
  • 更新時間2022/12/16 13:16:44
  • 訪問次數271
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浙江揚子江泵業有限公司(納稅人)是專業從事各類水泵及附屬產品生產和銷售的企業,公司落座于具有"泵閥之鄉"美稱的溫州甌北。公司實力雄厚,注冊資金1000萬元,積國內水泵大企業的技術、人才、管理等資源優勢,進行有效合理的整合,并輔以現代企業管理模式、科學高效的公司管理體制制度,通過近幾年的快速發展,已成為國內大型水泵生產廠家之一。公司實施*的人才儲備戰略,引進了大批具有專業和中高級職稱的技術與管理人才,加快了企業的發展進程。依靠雄厚的科技實力和扎實的管理基礎,通過ISO9001-2000國際標準質量體認證。揚子江泵業主營產品:離心泵,磁力泵,排污泵,真空泵,自吸泵,隔膜泵,化工泵,齒輪泵,螺桿泵,濃漿泵,泥漿泵,多級泵,旋渦泵,液下泵,污水泵,潛水泵,油泵,齒輪油泵,管道泵,屏蔽泵,耐腐蝕泵,紙漿泵,管道離心泵,熱水管道離心泵,中開式離心泵,多級離心泵,鍋爐給水離心泵,自吸式離心泵,單級雙吸離心泵,便拆式離心泵,低轉速離心泵,氟塑料離心泵,IH型化工泵,氟塑料化工泵,多級管道泵,立式多級泵,計量加油泵,管道油泵,熱水管道泵,防爆管道泵,耐腐管道泵,屏蔽式管道泵,耐腐蝕保溫泵,氣動隔膜泵,電動隔膜泵,水環式真空泵,旋片式真空泵,水力噴射器,增壓泵,不銹鋼自吸泵,氟塑料合金自吸泵,ZX型自吸泵,自吸式磁力泵,氟塑料磁力泵,自吸排污泵,管道排污泵,潛水排污泵,液下排污泵,無堵塞排污泵,自動攪勻排污泵,玻璃鋼泵,熱油泵,潛水泵,手搖油泵,電動油泵,電動抽液泵,無堵塞紙漿泵,W型旋渦泵,單級旋渦泵,雙級旋渦泵,水泵電氣控制柜、變頻柜恒壓供水設備.氣壓罐.隔膜式氣壓罐等(ISG、IH、GDL、DL、LG、TSWA、XBD、I-1B、G、AFB、FSB、ZW、QW、ZCQ.CQ、FY、FS、SYB等)達二十多各系列一千多個品種,廣泛用于農田灌溉、農村飲水、市政工程、電站、化工、水廠、工礦企業,公司以*的設備合理的價格深受廣大用戶青睞。不僅僅是泵,更是流動的科技.十多年來,本公司堅持走:以質量求生存,以科技創新求發展,重合同守信用的道路,生產經營得到迅速發展。不管從發達城市到新農村,從工業制造到科技產業,隨處可見揚子江泵業產品的身影,"揚子江泵業"已成為行業內外一個響亮的名字,已成為千萬用戶心目中優質和信心的保證.我們將以優質的產品和最完善的售后服務來真誠與各界朋友開展廣泛的合作,共同創造一個美好的未來!
CQB-G高溫磁力泵廣泛應用與石油、化工、冶金、食品、水處理、國防、制藥、電鍍、環保等行業,是輸送高溫類易燃、易爆、揮發、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設備。適用于輸送系統工作壓力小于1.6MPA,溫度不超過100度,密度不大雨1600KG/M,粘度不大于30的不含硬顆粒和纖維的液體。
CQB-G型高溫保溫磁力泵 產品信息

CQB-G型高溫保溫磁力泵概述

      CQB-G型高溫保溫磁力驅動離心泵(簡稱高溫磁力泵)由電機,磁力偶合器水冷卻裝置和耐腐蝕離心泵四大部分組成,其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力,無泄漏。當電動機帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉時,磁力線穿過了間隙和隔離套,作用與內磁鋼上,使泵轉子與電動機同步旋轉,無機械接觸地傳遞扭矩。在泵的動力輸入端,由于液體被封閉在靜止的隔離套內,沒有動密封因而無泄漏,磁力偶合器的磁性材料采用了高溫介質而保持強大的磁力扭矩。在電機與磁力偶合器之間加裝了水冷卻裝置,防止泵送高溫介質之熱量傳導至電機。以保持電機的正常運轉,從而達到無泄露輸送高溫介質。

      CQB-G型高溫保溫磁力泵采用多重循環冷卻結構,保證了原動力和磁傳動的可靠性和穩定性,同時采用柱銷聯軸器減少了泵的噪音和震動,便拆式和柱銷聯軸器同時使用,使泵的結構增長,更有利于泵的散熱。同時,也十分方便用戶的維修或更換零件,在泵的外轉子部分還設計了散熱風葉,確保磁鋼的穩定性。本系列泵適用于輸送高溫介質,溫度=300℃。

      CQB-G高溫磁力泵廣泛應用與石油、化工、冶金、食品、水處理、國防、制藥、電鍍、環保等行業,是輸送高溫類易燃、易爆、揮發、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設備。適用于輸送系統工作壓力小于1.6MPA,溫度不超過100度,密度不大雨1600KG/M,粘度不大于30的不含硬顆粒和纖維的液體。

      CQB-G高溫磁力泵,適用于輸送系統工作壓力小于1.6MPa,溫度不超過280度,密度不大于1840kg/m3,粘度不大于30cm2/S的不喊硬顆粒和纖維的液體

CQB-G型高溫保溫磁力泵型號意義

CQB-G型高溫保溫磁力泵性能參數

型    號
口徑
流量
(m3/h)
揚程

氣蝕余糧
(NPSH)r(m)

電機功率
KW
轉速
(r/min)
電壓
(V)
進口(mm)
出口(mm)
CQB32-20-125G
32
20
3.2
20
4.5
1.5
2900
380
CQB32-20-160G
32
4.5
2.2
2900
380
CQB40-25-125G
40
25
6.3
20
4.5
2.2
2900
380
CQB40-25-160G
32
4.5
3
2900
380
CQB40-25-200G
50
4.5
5.5
2900
380
CQB50-32-125G
50
32
12.5
20
4.0
3
2900
380
CQB50-32-160G
32
4.0
4
2900
380
CQB50-32-200G
50
4.0
7.5
2900
380
CQB50-32-250G
80
4.0
15
2900
380
CQB65-50-125G
65
50
25
20
4.0
5.5
2900
380
CQB65-50-160G
32
4.0
7.5
2900
380
CQB65-40-200G
40
50
4.0
15
2900
380
CQB65-40-250G
80
4.0
22
2900
380
CQB80-65-125G
80
65
50
20
3.5
7.5
2900
380
CQB80-65-160G
32
3.5
15
2900
380
CQB80-50-200G
50
50
3.5
22
2900
380
CQB80-50-250G
80
3.5
37
2900
380
CQB100-80-125G
100
80
100
20
3.2
15
2900
380
CQB100-80-160G
32
3.2
22
2900
380
CQB100-65-200G
65
50
3.2
37
2900
380
CQB100-65-250G
80
3.2
55
2900
380

結構示意圖

安裝尺寸

安裝使用與維護 

安裝和調試

1、高溫磁力泵應水平安裝,開車前應檢查冷卻箱之潤滑油油位,若油位過低時應及時補充。開泵前,首先應打開冷卻水回路,進水管路閥門的開啟度應根據泵正常工作后冷卻出水管的溫度進行調節。

2、當抽吸液面高于泵軸心線時,起動前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時,管道需配備底閥。

3、泵使用前應進行檢查,電機風葉轉動要靈活,無卡住及異常聲響,各緊固件要緊固。

4、檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記一致。

5、電機啟動后,緩慢打開排出閥,待泵進入正常工作狀態后,再將排出閥調到所需開度。

6、泵停止工作前,應先關閉排出閥門,然后切斷電源,再關閉冷卻水管閥門。

使用注意事項

1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質,所以禁止止空轉,同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉。

2、被輸送介質中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網;如含有鐵磁質微粒,需加磁性過濾器。

3、被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內。泵的使用溫度<280℃,大工作壓力1.6MPa,密度不大于1840kg/m3,粘度不大于30cm2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。特殊工況應嚴格按合同協議規定。

4、對于輸送液為易沉淀結晶的介質,使用后應及時清洗,排凈泵內積液

5、磁力泵正常運行1000小時后,應拆檢軸承和端面動環的磨損情況,并更換不宜再用的易損件。

6、本系列泵內外磁性聯軸器采用高性能永磁材料,可能對下列器件產生潛在危害,表將下列器件與本系列泵保持距離。如:心臟起博器、及其它磁卡、計算器、計算機磁盤、手表等。

故障與排除方法

故障現象

原因分析

排除方法

泵不出水

 1、 水泵反轉

 2、 進水管漏氣

 3、 泵腔儲水不足

 4、 電壓太高、啟動時聯軸器打滑

 5、 吸程太高

 6、 閥門沒有打開

 1、 調整電機旋轉方向

 2、 杜絕漏氣

 3、 增加儲水量

 4、 調整電壓

 5、 降低泵安裝位置

 6、 校正或改變閥門

流量不足

 1、 吸入管徑大小或堵塞

 2、 葉輪流道阻塞

 3、 揚程過高

 4、 轉速不夠

 1、 調換或清洗進水管

 2、 清洗葉輪

 3、 開大出水閥

 4、 恢復額定轉速

揚程過低

 1、 流量過大

 2、 轉速太低

 1、 關小出水閥

 2、 恢復額定轉速

澡音太大

 1、 泵軸嚴重磨損

 2、 軸承嚴重磨損

 3、 外磁鋼或內磁鋼與隔離套接觸

 4、 密封環與葉輪研磨

 5、 冷卻箱內滾動軸承磨損

 1、 更換泵軸

 2、 更換軸承

 3、 拆除泵頭重新組裝

 4、 更換止推環、密封環

 5、 更換滾動軸承

漏液

 1、O型密封圈損壞

 1、 更換O型密封圈

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