MBBR（Moving Bed Biofilm Reactor）移動床生物膜反應器

MBBR工藝原理是通過向反應器中投加一定數量的懸浮載體，提高反應器中的生物量及生物種類，從而提高反應器的處理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝氣的時候，與水呈混合狀態，微生物生長的環境為氣、液、固三相。載體在水中的碰撞和剪切作用，使空氣氣泡更加細小，增加了氧氣的利用率。另外，每個載體內外均具有不同的生物種類，內部生長一些厭氧菌或兼氧菌，外部為好養菌，這樣每個載體都為一個微型反應器，使硝化反應和反硝化反應同時存在，從而提高了處理效果。

MBBR工藝兼具傳統流化床和生物接觸氧化法兩者的優點，是一種新型高效的污水處理方法，依靠曝氣池內的曝氣和水流的提升作用使載體處于流化狀態，進而形成懸浮生長的活性污泥和附著生長的生物膜，這就使得移動床生物膜使用了整個反應器空間，充分發揮附著相和懸浮相生物兩者的*性，使之揚長避短，相互補充。與以往的填料不同的是，懸浮填料能與污水頻繁多次接觸因而被稱為“移動的生物膜”。

MBBR技術的關鍵在于研究開發了比重接近于水，輕微攪拌下易于隨水自由運動的生物填料，它具有有效比表面積大，適合微生物吸附生長的特點，適用性強，應用范圍廣，既可用于有機物去除，也可用于脫氮除磷；既可用于新建的污水處理廠，更可用于現有污水處理廠的工藝改造和升級換代。

MBBR的主要特點是：
① 處理負荷高；
② 氧化池容積小，降低了基建投資；
③ MBBR工藝中可不需要污泥回流設備，不需反沖洗設備，減少了設備投資，操作簡便，降低了污水的運行成本；
④ MBBR工藝污泥產率低，降低了污泥處置費用；
⑤ MBBR工藝中不需要填料支架，直接投加，節省了安裝時間和費用。

MBBR工藝布置：
1、MBBR混合工藝
MBBR與活性污泥混合工藝，可提高處理能力50%以上并達到脫氮除磷的目標。可在不增加池容的條件下，與A2/O、氧化溝、SBR等多項工藝結合。

2、MBBR前置工藝
適用于高濃度有機廢水處理，大大改善活性污泥的沉降性能和出水水質，具有較高的抗沖擊負荷能力，同時避免了污泥膨脹的困擾，使得運行更加穩定可靠。

3、MBBR后置工藝
可深度處理污水、加強硝化及反硝化效果，提高有機物或氨氮的去除率，保障出水水質。

MBBR工藝的應用形式：
MBBR工藝是兩個非常有名技術的組合：即活性污泥工藝與生物膜工藝。該工藝所帶來的巨大優勢就是同時具備這兩個技術的優點。
MBBR是一個緊湊型的解決方案，不僅占地面積小，還可以同時去除有機物和氮。該工藝是升級現有活性污泥系統的低成本解決方案。并能增強除氮能力。工藝通過整個或部分曝氣活性污泥池投加填料，使得附著在填料上的含氮菌群數量大大增加，從而提高現有處理構筑物內的除氮能力。
通過生物膜解決方案，原本在活性污泥階段進行硝化所需要的長停留時間得以縮短了。活性污泥中污泥濃度的降低也減輕了二級沉淀池的污泥負荷量。
另外一個優勢是較短的污泥齡降低了絲狀菌生物的風險，總體說來生物反應在低污泥齡活性污泥中比在高污泥齡活性污泥中更活躍。因此，MBBR組合工藝可以實現深度反硝化。

脫氮除磷相對應的泥齡不同，脫氮要求長泥齡而除磷則要求短泥齡，因此普通活性污泥法沒法兼顧，而MBBR泥膜復合工藝把脫氮交給載體把除磷交給污泥，泥齡按照除磷要求控制，就可以同時完成脫氮除磷。
MBBR組合工藝可以用于單獨硝化或反硝化除氮，反硝化通常在無填料的反硝化池中進行。它也可以聯合厭氧選擇器進行生物除磷。