水泥基勻質顆粒板設備的主要流程

 廊坊聰旭節能科技有限公司環氧膠泥實木顆粒板是一種質量輕多孔結構的建筑新材料，環氧膠泥實木顆粒板機器設備勻質板生產流水線制造的勻質板具備密度輕，隔熱效率高，隔音好與可生產加工等特點，可以做成墻保溫隔熱板，隔熱保溫塊，壓控制面板，樓層板，墻體板和保溫鋼管等產品。

一、儲料倉：分成水泥罐和粉煤灰倉；假如較小規模生產制造或使用袋裝水泥，只需庫房就可以； 

二、預混機器設備：進行粉劑、化工廠料均勻攪拌。有大中型粉劑拌和服務平臺，也是有中小型粉劑預混機； 

三、注漿機器設備：放水攪拌漿體，并注漿到模箱里。

1、模箱勻質板生產線設備將混凝土、化學纖維等原材料由自動配料系統開展調料造紙，使原料全面混和，維持勻稱。 

2、將料漿傳至儲漿池中，在不斷地拌和使之維持勻稱，將料漿送至儲漿罐后又送至流漿箱，在流漿箱內一樣拌和以維持均勻度。 

3、料坯由流漿成形筒掉下來，由接坯機專車接送到定位切坯處，由切割刀對料坯的豎向裁邊，割下來的邊角余料由接坯機傳至再生料攪拌器，然后由攪拌混合后傳至儲漿池以再度應用。 

4、這時候由液壓機碼垛機強力吸盤將料坯呼吸至碼垛小轎車處，進行碼垛工作中。 

5、應用運送小轎車將碼垛的料坯送進保養。 

6、保養完的方坯進形烘干處理清除板內水份。 

7、烘干處理完的方坯根據自動磨邊機將方坯做成客戶所需要的規格型號。

水泥基勻質顆粒板設備的主要流程