水源：反滲透RO產(chǎn)水，電導(dǎo)率：1-20μ S/cm。電導(dǎo)率：2-10μ S/cm，導(dǎo)電率：≤50μ S(NaCl)

　　PH值：5.5～9.5(pH7.0至8.0之間EDI有電導(dǎo)率性能)。

　　溫度：15～35℃，溫度在25℃。

　　進(jìn)水壓力：0.20～0.4MPa，D1端壓力比C1端壓力高0.05～0.1MPa，模塊壓力將取決于流量和溫度。

　　出水壓力：產(chǎn)水端(D2)壓力比濃水端(C2)壓力高0.05～0.1MPa。

　　硬度：小于1.0ppm(在90%回收率時)，以CaCO3計。

　　有機物：TOC小于0.5ppm，建議檢測不出。

　　氧化劑：活性氯(Cl2)小于0.05ppm，建議檢測不出;臭氧(O3)小于0.02ppm，建議檢測不出。

　　重金屬離子：小于0.01ppm Fe、Mn、變價性金屬離子。

　　硅：小于0.5ppm，反滲透RO產(chǎn)水典型范圍是50～150ppb。

　　總CO2：小于5ppm，高于10ppm時，產(chǎn)水品質(zhì)很大程度依賴于CO2水平和pH值。

　　顆粒：建議直接采用反滲透RO產(chǎn)水，或經(jīng)1um濾芯過濾后的產(chǎn)水進(jìn)入EDI系統(tǒng)。

　　EDI是一種具有革命性意義的水處理技術(shù)，它巧妙地將電滲析技術(shù)與離子交換技術(shù)相結(jié)合，這種技術(shù)無需酸堿再生就能連續(xù)制取高品質(zhì)純水。EDI的出現(xiàn)是水處理技術(shù)的一次革命性進(jìn)步，標(biāo)志著水處理

　　工業(yè)跨入綠色產(chǎn)業(yè)的行業(yè)。利用EDI工藝技術(shù)來制造純水是一種新的發(fā)展潮流!

　　EDI主要是從反滲透(RO)及其他純化設(shè)備處理過的水中去除離子。高質(zhì)量EDI模塊可以連續(xù)生產(chǎn)高達(dá)18.0MΩ.CM的超純水。

　　EDI(electerodeionization)技術(shù)是國際上20世紀(jì)90年代開始逐漸發(fā)展起來的新型純水、超純水制備技術(shù)。該技術(shù)巧妙地將電滲析技術(shù)和離子交換技術(shù)相融合，通過陰、陽離子的選擇性透過作用與離子

　　交換樹脂對離子的交換作用，在直流電場的作用下實現(xiàn)離子的定向遷移，從而完成水的深度除鹽，同事水電離解產(chǎn)生的氫離子和氧根離子對離子交換樹脂進(jìn)行再生，因此不需酸堿化學(xué)再生而能連續(xù)制取超純水。

　　EDI設(shè)備特點：

　　EDI系統(tǒng)運行的好壞，不是模塊本身的技術(shù)水平，與EDI系統(tǒng)的配套合理性，以及進(jìn)水的穩(wěn)定性有著非常重要的關(guān)系。EDI系統(tǒng)作為一個系統(tǒng)應(yīng)努力提高整體的安全穩(wěn)定性，它與直流電源的可靠性、模塊的內(nèi)阻變化密切相關(guān)。

　　反滲透(RO)技術(shù)是一種利用膜分離去除水中離子的方法，盡管反滲透系統(tǒng)將水中95%-98%的離子去除，但還不能滿足工業(yè)生產(chǎn)的要求，其后續(xù)工藝必須使用離子交換設(shè)備。

　　近幾十年以來，混合床離子交換技術(shù)一直作為純水制備的標(biāo)準(zhǔn)工藝。由于其需要周期性的再生且再生過程中使用大量的化學(xué)藥品(酸堿)和純水，因此已很難滿足于無酸堿純水系統(tǒng)。

　　正因為傳統(tǒng)的離子交換已經(jīng)越來越無法滿足現(xiàn)代工業(yè)和環(huán)保的需要，于是將膜和樹脂結(jié)合EDI技術(shù)成為水處理技術(shù)的一場革命。其離子交換樹脂的的再生使用的是電，而不再需要酸堿，因而更滿

　　足于當(dāng)今世界的環(huán)保要求。

　　自從1986年EDI 技術(shù)工業(yè)化以來，已安裝了近2000套EDI 系統(tǒng)，尤其在制藥、半導(dǎo)體、電力和表面沖洗等工業(yè)中得到了大力的發(fā)展，同時在廢水處理、飲料及微生物等領(lǐng)域也得到廣泛使用。

　　EDI 裝置是應(yīng)用在反滲透系統(tǒng)之后，取代離子交換樹脂，具有水質(zhì)穩(wěn)定、運行費用低、操作管理方便、占地面積小等優(yōu)點。