在規(guī)定或商定的溫度和時(shí)間下進(jìn)行試驗(yàn)。將三塊試板放入規(guī)定溫度的鼓風(fēng)烘箱或高溫爐中，如試驗(yàn)在烘箱中進(jìn)行，則試板距離烘箱每一面的距離不小于100 mm，試板相互間間隔不小于20 mm，如試驗(yàn)在高溫爐中進(jìn)行，則盡量將試板放在高溫爐的中間部位。在規(guī)定溫度下將試板放置規(guī)定的時(shí)間。能確保涂漆試板均勻受熱的方法是用細(xì)鐵絲將樣板懸掛起來，也可將試板放在由合適的耐熱材料制成的樣板架上或?qū)影宓耐科崦嫦蛏戏旁谖挥谥С形锷系挠赡蜔岵牧现瞥傻陌迳稀＿_(dá)到規(guī)定時(shí)間后，將試板從烘箱或高溫爐中取出并使之冷卻至室溫。檢查試板并與在同樣條件下制備的未經(jīng)加熱的試板進(jìn)行比較，看涂膜的顏色是否有變化或涂膜是否有其他破壞現(xiàn)象，以至少兩塊試板現(xiàn)象一致為試驗(yàn)結(jié)果。

熱空氣老化箱原理：試樣在高溫和大氣壓力下的空氣中老化后測(cè)定其性能，并與未老化試樣的性能作比較。與使用權(quán)有關(guān)的物理性能應(yīng)用來判定老化程度，介在沒有這些性能的確切鑒定的情況下，建議測(cè)定拉伸強(qiáng)度、定伸應(yīng)力、拉斷伸長率和硬度。熱空氣老化箱使用注意事項(xiàng)：
1.帶有揮發(fā)性物品切勿放入，以免發(fā)生爆炸。
2.設(shè)備是用金屬鋼板做成，外噴錘紋漆，工作室噴高溫銀粉漆作防腐涂層，故切勿損壞漆層，以免引起設(shè)備腐蝕。
3.試品托板(鋼板網(wǎng))的平均負(fù)荷為15公斤，放置試品時(shí)切勿使之過載，同時(shí)散熱板上不能放置試品或其它物品妨礙空氣對(duì)流。
4.不可任意卸下側(cè)門，擾亂或改變線路，發(fā)生故障可打開側(cè)門請(qǐng)電工按線路逐一檢查，如遇重大故障與本廠直接聯(lián)系(控溫儀部分參照其說明書)。
5.鼓風(fēng)機(jī)連接工作不能超過5小時(shí)(如超過12小時(shí)，須間隔1-2小時(shí)使用)。
6.設(shè)備使用完畢，經(jīng)常保持清潔。

換氣式老化試驗(yàn)箱右側(cè)為控制面板，分布有控制器、限溫器、換氣時(shí)間表、瓦特計(jì)、試驗(yàn)定時(shí)表、開關(guān)等，各按鍵功能說明如下：
控制器：設(shè)置并顯示控制試驗(yàn)溫度、試驗(yàn)時(shí)間等
超溫：當(dāng)溫度超過設(shè)定值時(shí)，超溫報(bào)亮；
試驗(yàn)結(jié)束：當(dāng)試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，燈亮；
限溫器：對(duì)測(cè)試試樣進(jìn)行超溫保護(hù)；
試驗(yàn)定時(shí)：試驗(yàn)總時(shí)間設(shè)定；
換氣時(shí)間：換氣時(shí)間設(shè)定；
瓦特計(jì)：記錄有換氣時(shí)及換氣時(shí)消耗的電能，通過公式計(jì)算出換氣次數(shù)；
開關(guān)：根據(jù)相應(yīng)需求打開電源、照明、轉(zhuǎn)臺(tái)、換氣的開關(guān)。

高溫測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)有哪些？
GB/T 3512-2014硫化橡膠或熱塑性橡膠 熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)
GB/T 7141-2008塑料熱老化試驗(yàn)方法
GB/T 1735-2009色漆和清漆 耐熱性的測(cè)定
GB/T 2423.2-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)B：高溫
ASTM D573-04（2015）空橡膠的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法 熱空氣干燥爐中測(cè)定橡膠變質(zhì)
ASTM D865-2011橡膠在空氣中加熱變質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法(試管封閉法)
ASTM D3045-1992(2010)無負(fù)荷塑料熱老化的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施規(guī)程
ISO188-2011硫化橡膠或熱塑性橡膠加速老化和耐熱試驗(yàn)
DIN 53508-2000橡膠試驗(yàn) 加速老化
IEC 60068-2-2-2007 環(huán)境測(cè)試 第2-2部分：試驗(yàn) 試驗(yàn)B：干熱