礦用潛水泵
是我公司與江蘇大學(xué)聯(lián)合研制開發(fā)的，產(chǎn)品規(guī)格齊全，功率范圍從2.2kW~315kW，流量范圍從10m3/h至2500m3/h，揚程范圍從7m至700m，全部產(chǎn)品皆實現(xiàn)了全揚程、無過載。公司鍥而不舍地對產(chǎn)品進行技術(shù)創(chuàng)新，解決了排污排沙潛水電泵在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、參數(shù)優(yōu)化、制造工藝、運行效率、密封防漏、材料應(yīng)用等方面的技術(shù)關(guān)鍵問題，擁有二十多項技術(shù)，應(yīng)用了多項 研究成果，形成了成熟的電機、電泵制造工藝流程，與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比具有安全可靠、輕便實用、排污排沙性能好、使用壽命長、型譜合理、選型方便等優(yōu)點。
礦用潛水泵
顯著特點:
1、模型篩選：性能優(yōu)化，運行平穩(wěn)無堵塞，排污排沙能力強，泵具有無過載（全揚程）特性，即在任何工況點下使用輸入功率均不超過配套電機功率。適用于煤礦井下各種場合，能一機多用。
2、機封改進：采用獨立串聯(lián)機械密封及雙端面機械密封。
3、結(jié)構(gòu)優(yōu)化：結(jié)構(gòu)設(shè)計有得于機封密封性，運行平穩(wěn)，可靠性高;優(yōu)化設(shè)計，更輕便使用，能耗低。可在無水的情況下，長期空運行。
4、IPx8的電機防護籌等級，潛水電機冷卻效果好，溫升比普通電機低。耐用性進一步提高，F(xiàn)級絕緣促使電機使用壽命更長。
結(jié)構(gòu)說明:
泵整體結(jié)構(gòu)為立式、整機潛水，機電一體，下吸式吸水，能抽干排凈工作面地表淺水層水。產(chǎn)品主要由過流部件和電機兩大部分組成。電泵的結(jié)構(gòu)按液流的排出方式又可分為外裝式、內(nèi)裝式、半內(nèi)裝式。
1、泵體、葉輪：在實測試驗基礎(chǔ)上，精心選擇和匹配泵體、葉輪，使無堵塞性好，過流能力強效率高，功率曲線平坦，無過載。葉輪平穩(wěn)精確，振動小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
2、電機：專門設(shè)計的潛水電機，IPx8防護，F(xiàn)級絕緣允許溫升高，在正常溫升條件下，電機絕緣壽命延長，而潛水冷卻效果好，實際溫升低，電機絕緣壽命更長。
3、電機冷卻：外裝式電泵:電機的發(fā)熱通過機殼發(fā)熱，介質(zhì)只要淹沒電機定子機殼一半，泵就能可靠安全運行，淹沒越多，越有利電機冷卻。內(nèi)裝式電泵：電泵采用夾層強冷結(jié)構(gòu)，即使電機空運轉(zhuǎn)，電機溫升也可控制在40攝氏度以下，大大提高了整機的壽命，適用于水位淺的場所，產(chǎn)品在無水情況下可以長期空運轉(zhuǎn)，能夠使用在無人管理的環(huán)境下，降低了人力的成本。
4、軸封：電機軸封采用兩個獨立串聯(lián)的機械密封，形成二道可靠的密封防線。 道在泵內(nèi)介質(zhì)中，密封面隨介質(zhì)壓力增加壓得更緊，有效地阻止水進入油室，第二道在油室中，防止油進入電機內(nèi)，若 道失效（它工作條件比第二道些），第二道仍可防止油水進入電機。波紋管式的機封配合創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)腔，使軸封可靠性進一步大大提高，正常使用情況下，運行時間超過2000h.
5、油室：油室是防止介質(zhì)從泵軸進入電機的一道屏障，阻止介質(zhì)進入電機，若 道機封滲漏時，由油室緩沖介質(zhì)不能直接進入電機，同時對兩個獨立機封摩擦面潤滑冷卻，使機封工作可靠，除外，它尚能帶走下軸承的發(fā)熱和電機一些熱量。
6、軸承:下部的雙列角接觸軸承承載能力強，與上部深溝軸承組成電機水泵軸的可靠支承，對泵工作時產(chǎn)生的徑向、軸向力和其它的力有較大的承載裕度，確保機組平穩(wěn)運轉(zhuǎn)和長的壽命。
7、電纜及其密封
電纜采用MT818.5-1999煤礦用阻燃電纜，電纜線芯截面按40攝氏度環(huán)境溫度及電機滿載功率下長期可靠運行設(shè)計，若工作時，電機在非滿載功率下或在環(huán)境40攝氏度以下運行，使用壽命更長。
電纜線膠套與電機壓蓋間有密封壓緊，防止介質(zhì)從電纜與電機蓋接口間滲入電機內(nèi)腔。
8、電機外殼：機殼、上端蓋、下端蓋等組成電機外殼，各零件連接配合處有可靠的靜密封，每臺都嚴格的水壓試驗檢查，確保不滲漏。
9、專用提手：設(shè)有專用提手，以便搬運，請匆在搬運時將電纜作提手使用。
