HNJC-T6型自動熔樣機是洛陽海納檢測儀器有限公司自主研發的一款XRF分析用玻璃熔片法制樣設備。采用玻璃熔片法制得的樣品，有效降低甚至消除了樣品在XRF分析時遇到的基體效應、顆粒效應和礦物效應等不利因素，提高了XRF分析的精確度。在鋼鐵、冶金、化工、地質、水泥等行業，玻璃熔片法制樣有極其廣泛的應用。該型號自動熔樣機正是為此而設計的全自動熔樣制樣設備，整機設計結構合理，采用加熱爐體和控制部件分體設計，用戶操作簡單，人工干預少，只需上樣，通過觸摸屏設定好熔樣程序，熔樣過程一鍵自動完成，熔樣過程中設計有用戶可調自動搖擺系統，保障了熔片的均勻性。整機采用硅碳棒加熱方式，熱電偶實時測溫，PID恒溫調節，PLC智能控制，整機在控溫、穩定性、可操作性等性能上表現優異，加熱溫度可高達1400℃，對不同樣品材質有較好的溫度適用性，制得的樣片均勻，質量好，能滿足不同行業客戶對XRF分析熔樣制樣需求。
應用領域
鋼鐵、冶金、化工、地質、水泥、陶瓷耐火材料等行業，用于礦石、巖石、土壤、耐火材料、冶金原料等樣品的XRF分析一一玻璃熔片制樣
優點
應用的設計理念，采用加熱爐體和控制部件分體臺式結構設計，整機組合布局合理，體積小，結構外形美觀大方
選用高質量進口硅碳棒加熱元件，加熱溫度可達1400℃，保障整機穩定持久運行
加熱爐室內襯選用優質耐火保溫材料，確保加熱室電熱的高效利用及溫度穩定性
熱電偶實時測溫，PID恒溫調節，PLC智能控制，保障制樣過程精確控制，制片質量*
全觸摸屏顯示操作，人機界面友好，人工干預少，只需上樣，通過觸摸屏設定好熔樣曲線，熔樣過程一鍵自動完成
設計有用戶可調自動搖擺系統，保障了熔片的均勻性和熔片質量，可調的倒樣鑄模成型
鹵素排煙通道：將高溫產生的腐蝕性氣體實時排出，延長設備的使用壽命
雙熱電偶控溫：S鉑銠熱電偶雙控溫系統保證
整體陶瓷托架，托架整體不含任何鐵基材料，長時間使用不掉渣，不開裂，易于拆裝托架整體可鹽酸酸洗，能反復使用 使用壽命可達3年以上
可拓展移動端和PC端遠程操控系統
儀器設計有多重保護（超溫、搖擺運動限位保護等），使儀器更安全穩定可靠運行
倒樣澆鑄在爐內完成，對人體熱輻射少，設計有強制風冷系統加快熔片冷卻，提高效率
整機升溫快、控溫精確（±1°C）、節能、運行穩定，工作溫度可達1300°C，托架可承受1600℃高溫，對不同樣品材質有良好的溫度適用性，最后制得的樣片均勻，滿足XRF分析
單次可同時熔融六個樣片，整機性價比高
可拓展與全自動化熔樣系統銜接
相關參數
| 型號 | HNJC-T6全自動熔樣機 |
| 溫度范圍 | 室溫-1400℃（托架使用溫度可達1600℃） |
| 升溫速度 | 不大于45°C/min（熔融加熱階段） |
| 加熱方式 | 硅碳棒加熱 |
| 控溫精度 | ±1℃（S型鉑銠熱電偶測溫） |
| 額定功率和電流 | 8kW, 45A |
| 電源 | 單相220V/380V、50/60Hz，保護接地 |
| 坩堝托架搖擺角度 | 不大于±60度 |
| 坩堝托架搖擺頻率 | 不大于1Hz（分6個等級可選） |
| 坩堝托架材質 | 整體陶瓷托架托架，整體不含任何鐵基材料，托架整體可酸洗，壽命預期3年 |
| 成型方式 | 自動倒模澆注成型 |
| 控制系統 | 集操作、顯示、控制于一體真彩液晶觸摸屏、PLC控制、PID恒溫調節 |
| 熔樣曲線工作模式及各階段時間 | 1、預熱→氧化→熔融→倒模 2、各階段時間均可調 |
| 坩堝倒模前靜置時間 | 可調 |
| 坩堝倒模后靜置時間 | 可調 |
| 旋轉擺動時間 | 可調 |
| 熔樣工作方式 | 自動進樣→自動熔融擺動→自動倒模→自動出樣→自動風冷 |
| 熔樣位 | 6個 |
| 熔樣速度 | 6個／10-18分鐘（根據樣品的復雜程度而定） |
| 設備安全保護 | 斷偶、斷棒保護、過熱保護、運動極限位保護 |
| 坩堝要求 | 鉑黃坩堝（Pt/Au:95/5)-80克/套 （可根據需求數量配套或用戶自行采購） |
| 儀器重量 | 150kg（主機＋控制器〉 |
| 主機尺寸CL×W×Hmm) | 1130*680*645mm |
