機床車間油霧凈化設備采用旋回式迷宮分離技術+機械式絲網板式除霧技術+等離子靜電ESP除塵技術相結合，雙區板式靜電電場(ESP)將油煙顆粒捕集于收塵區。在日常維護方面，金科設備設計輕巧，比市面上其他系統更方便移除替換。而且還可以避免價格不菲的濾材更換，只需要進行簡單的清洗。系統采用兩級靜電技術，配備了電離區和收塵區。電離區可對顆粒荷電，然后通過靜電場將顆粒從空氣中分離，于收塵極板將亞微米級污染顆粒進行捕集清，確保設備排出潔凈空氣。既保證空氣的潔凈同時省去昂貴的濾材替換費用。在金屬加工制造過程中，一般使用油進行冷卻、潤滑和沖洗清除金屬顆粒。然而，在加工過程中，部分油變成霧狀，成為健康和安全的隱患！乳化液常被用在車削、銑削、鉆孔和其他金屬加工過程中，起到冷卻、潤滑及沖洗金屬碎屑的作用。在這類供應流程中，部分乳化液成為霧狀，對工人來說，混入油霧的空氣不適合吸入。實時狀態監控，可以避免不可預見的停機時間，并減少或消除相關的生產瓶頸。提高生產力，降低維護和服務成本，提高制造質量和計劃可靠性。
機床車間油霧凈化設備根據工作原理分
1.離心式：當控制器接通電源時，吸霧口產生強大的負壓迫使油霧被定向吸入吸霧器內。油霧微粒在吸霧器內風輪的作用下發生碰撞，微小的顆粒集合成能被控制的較大顆粒，在高效吸霧材料的阻擋下被攔截下來，通過回流口收集并回收。
2.靜電式：含油霧的空氣從吸風口進入復合式迷宮過濾器時，油霧中的大顆粒被分離并落入集液室。其余的細微顆粒進入荷電區被當中存在的大量正負離子著荷。然后在電場力的作用下，荷電油霧粉塵會向其極性相反的收集板運動，從而實現了油霧粉塵與空氣的分離。
根據安裝方式分
1.臥式：部分需支架、一體軟管等附件配合來安裝于機床側面或者頂部（頂部為佳），適用于高精度要求的機床加工和中等濃度排霧情況。
2.立式：部分需支架、一體軟管等附件配合來安裝于機床側面（側面為佳）或者頂部，適用于超高精度要求的機床加工和大濃度排霧情況。
3.倒立式：無需任何附件和一體軟管可直接安裝于機床頂部，適用于較高精度要求的機床加工和小濃度排霧情況。
