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活性炭纖維吸附+冷凝回收技術

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱北京東方昊為工業裝備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質其他
  • 更新時間2022/12/11 14:39:16
  • 訪問次數540
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 一、昊為概況
   昊為科技是專業致力于涂裝設備、空氣凈化設備及工業智能化系統,集研發、設計、生產、銷售、服務于一體的高科技集團化企業。
  昊為科技創建于2000年,總注冊資金1.08億元,下設5家實體企業,1家設計研究院,擁有南北兩大生產制造基地,總占地面積約250畝,辦公與研發場所面積近5000平米,擁有近400多名員工
,技術人員69人,其中高級工程師8人,工程師18人。十余年來昊為科技自主研發設計了上百個品種的表面處理及空氣凈化設備,申報并獲得23項國家技術知識產權,通過了ISO9001國際質量體系和,呈現規模化快速發展。

  北京東方昊為涂裝設計研究院
  位于北京空港泰達科技園16幢,與2012年創建,注冊資金500萬,以科研、設計為主,是昊為科技的技術中心、研發中心。
 

  北京東方昊為工業裝備有限公司
   位于北京順義聚源開發區。創建于2004年,占地50畝,注冊資金5000萬人民幣,公司集設計、制造、安裝、服務于一體,是昊為科技的北方生產基地、昊為科技的核心企業;

  江西東方昊為科技股份有限公司
  位于江西豐城工業園。于2008年創建,占地200畝,注冊資金3000萬元,是昊為科技的南方生產基地,以制造、銷售、服務為主。

 北京東方昊為機器人系統有限公司
  位于北京空港泰達科技園,與2014年創建,注冊資金500萬元以研究、開發機器人及工廠自動化智能設備為主。

 北京東方昊為涂裝科技有限公司
  位于北京空港泰達科技園,于2013年創建,注冊資金500萬元以涂裝、防腐工程的施工、服務為主。

  至今,昊為科技集團已獲得23項國家,擁有自主知識產權,自主研發了高柔性智能涂裝機器人、智能輸送系統、噴砂()設備、拋丸設備、噴漆烘干設備、化學前處理生產線、涂裝生產線、電泳生產線、粉末靜電噴涂生產線、除濕機及空調機組、空氣凈化設備、柔性大門、傳輸設備等產品,先后與專用車、工程機械、機車、石油化工、核電、重型設備、造船、兵器、航空航天、電力設備、橋梁機械、鋼構、家電等行業的企業達成合作,成功實施了千余個大型綜合性項目。

  十余年來,昊為科技一如既往地秉承“誠信務實、勇于擔當、嚴謹執著、拼搏創新”的企業作風,堅持“質量占市場,技術求創新,服務講誠信,品牌創”的企業理念。把“提供節能、環保、智能的工業設備;創造綠色、健康、舒適的作業環境”作為企業使命,以“創造有靈魂的產品,培養有魅力的員工”作為企業宗旨。堅持踐行“寧可損失利益,不丟企業信譽”的企業道德觀,不懈追求“研制世界裝備,打造國際品牌”的企業愿景。大力倡導“特別能創新,特別能吃苦,特別能戰斗”的員工團隊精神,時刻保持“陽光激情 快樂 感恩”的工作心態。   

  鍥而不舍,金石可鏤。昊為科技憑借雄厚的技術實力、優質的產品設備、誠信務實的服務精神,贏得了市場的廣泛認可,并成為國內同行業的主導企業和品牌。

  東方昊為涉足涂裝行業的多個領域,從船舶工業到風力發電設備;從石油鉆探到航天科技;從汽車制造到機車車輛;從核電設備到大型工程機械;從化工冶金到重型機器制造,昊為科技不斷用自身的技術實力為客戶提供了大量性能*、做工精良的涂裝設備(系統)。

  經過多年的技術積淀、今天的昊為科技已經從單一的噴砂(丸)設備領域擴展到拋丸、前處理、電泳、噴粉、噴漆、烘干固化等多個涂裝工業領域,已經實現了從設備制造到為客戶提供涂裝系統方案的規劃,從單機設備到高度集成控制、具有高自動化程度的流水作業線。

昊為科技秉承“追求、誠心回報“的發展理念,愿與各行各業的朋友們在交往中合作,使您的產品更、更光彩! 

吸收回收技術主要是利用吸附材料的吸附性能將廢氣中的有機物富集,在變溫、變壓置換等條件下,可將吸附的VOCs成分釋放出,從而實現再生。通過此技術,不僅可以使廢氣中VOCs濃度大大降低,實現廢氣達標排放,而且吸附后通過解吸,收集物可回用于生產,實現物料的循環利用,減少物料消耗。吸附劑包括活性炭類、沸石分子篩和吸附樹脂等。
活性炭纖維吸附+冷凝回收技術 產品信息

 活性炭纖維吸附+冷凝回收技術

1.系統綜述:

   吸收回收技術主要是利用吸附材料的吸附性能將廢氣中的有機物富集,在變溫、變壓置換等條件下,可將吸附的VOCs成分釋放出,從而實現再生。通過此技術,不僅可以使廢氣中VOCs濃度大大降低,實現廢氣達標排放,而且吸附后通過解吸,收集物可回用于生產,實現物料的循環利用,減少物料消耗。吸附劑包括活性炭類、沸石分子篩和吸附樹脂等。吸附回收系統主要包括吸脫附系統、回收系統和控制系統

2.工藝原理:

吸附:含VOCs的廢氣穿過吸附劑床層,VOCs被吸附在吸附劑的微孔結構中,干凈的氣體則排入大氣。

脫附:吸附劑吸附飽和后,失去吸附性能,需要對其脫附再生,主要利用熱源將吸附質氣化,然后被載體攜帶出。

吹掃:吸附質在加熱氣化過程中,吸附劑也相應的被加熱,低溫有利于吸附的進行,因此需要降低吸附劑的溫度。

活性炭纖維吸附+冷凝回收技術

3.技術優勢:

      采用高效的吸附材料;

      處理效率高,吸附效率可達99%以上;

      對于易水解的有機物采用氮氣+真空脫附,不會產生二次污染;

      可實現溶劑原料的循環利用;

      吸附材料可根據溶劑不同個性化定制生產;

      對于單一廢氣回收的溶劑運行能耗低。;

      達標排放,減少污染源排放。

4.適用范圍:

涂布行業、制藥行業、印刷行業、半導體行業、石化行業、高強高模聚乙烯(PE纖維及隔膜)、半導體、高分子材料、包裝印刷、制革(超細纖維)等。

5.工程案例:

活性炭纖維吸附+冷凝回收技術案例圖

活性炭纖維吸附+冷凝回收設備工程案例

 技術服務熱線:

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