軟化設備就是采用陽樹脂對源水進行軟化,主要目的是讓陽樹脂吸附水中的鈣、鎂離子(形成水垢的主要成分),降低源水的硬度,并可以進行智能化樹脂再生，循環使用。

軟水機是應用離子交換原理，即用 Na+交換Mg2+Ca2+，通過樹脂上的功能離子鈉離子與水中的鈣、鎂離子進行交換，從而吸附水中多余的鈣、鎂離子，使水中的硬度降低到70毫克/升以下成為軟水，達到去除水垢(碳酸鈣或碳酸鎂)的目的。

軟化水的工作原理：

軟水機中裝有軟化劑樹脂，樹脂是一種多孔的、不可溶性交換材料，這種人造的離子交換樹脂上有軟性礦物質鈉，可以與溶解在水中的鈣、鎂等硬性礦物質發生離子交換反應。軟水機中裝有千百萬顆微細的塑料球(珠)，所有小球都含有許多吸收正離子的負電荷交換位置。當樹脂處在新生狀態時，這些電荷交換位置被帶正電荷的鈉離子占據。樹脂優先結合帶較強電荷的陽離子，鈣和鎂離子的電荷比鈉離子強，當含有鈣、鎂離子的水經過樹脂貯槽時，鈣、鎂離子與樹脂小珠接觸，從交換位置上取代鈉離子。經過離子交換后，鈣、鎂離子就被吸附在軟水機內的樹脂上，流出的水就變軟了。最后，所有樹脂都吸附滿鈣、鎂離子后，就不能再進行工作了，而需要再生處理。

軟化水的再生原理：

軟水機樹脂的再生是用氯化鈉和水的稀溶液進行的。在再生過程中，首先停止軟水機的工作水流，從鹽箱引出的鹽水與另外的稀釋水流混合，稀鹽水溶液流經樹脂，與附有鈣、鎂離子的樹脂接觸。盡管鈣和鎂離子帶有的電比鈉離子強，但濃鹽溶液含有千百萬個較弱電荷的鈉離子，有取代數目較少的鈣和鎂離子的能力。這樣，當鈣、鎂離子被取代交換后，樹脂就再生了，便為下一次軟化工作做好了準備。如此循環往復。

軟水機運行方式：

1、運行：源水在一定壓力，流量下，流經裝有離子交換樹脂的容器(軟水器)樹脂中所含的可交換Na+與水中的陽離子(Ga2+，Mg2+，Fe2+等)進行離子交換，使容器出水中所Ca2+，Mg2+離子含量極大地降低，達到用戶的要求;

2、反洗：樹脂吸附一定量的鈣鎂離子后失效，再進行再生之前先用水自下而上的進行反洗，反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與反洗液充分接觸，二是運行時在樹脂表層積累的懸浮物及一些碎樹脂顆粒也隨著反洗水流排除，這樣，交換器的水流阻力不會越來越大。為了反洗時完整顆粒的樹脂不被沖走，在設計軟水器時，在樹脂層上留有一定的反洗空間，反洗強度越大反洗空間就越大。反洗的好壞直接影響再生效果;

3、吸鹽再生：再生液(氯化鈉溶液)在一定濃度流量下流經失效的樹脂層，將樹脂上的鈣鎂離子置換下來，將樹脂還原再生，使其恢復原有的交換能力;

4、慢洗置換：在再生液進完后，交換器膨脹空間的樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液及樹脂,以小流量的清水和鹽液同方向流動，使鹽液和樹脂充分接觸，從而使樹脂再生并充分利用鹽液;

5、快洗(正洗)：目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液及置換下來的鈣鎂離子，通常以正常運行流速清洗至出水合格為止;

6、鹽箱補水：向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水，飽和鹽水的濃度為37%為了保證鹽箱中的鹽液濃度能達到飽和，首先應保證溶解時間不小于6小時，其次，必須保持鹽箱中鹽平面始終高于水平面。

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