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D343F16N6-鎳材質蝶閥產品說明書資料介紹
D343F16N6-鎳材質蝶閥安裝于管道的直徑方向。采用經密封的U形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結構，被廣泛用于介質溫度≤425℃的石油化工工業管道上，作調節流量和截斷流體使用。主要用于高溫濃堿、硫酸、氟酸、鹽酸、磷酸等，N6純鎳能否抵抗工作環境介質的腐蝕，在于其表面的"鈍性氧化薄膜"在腐蝕介質中的化學穩定性。
特點
1、三偏心密封結構，閥座與蝶板幾乎無磨損，具有越觀越緊的密封功能
2、大規格蝶板絎架結構，強度高，過流面積大，流阻小
3、具有雙向密封功能，安裝時不受介質流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝
4、驅動裝置可以多工位（旋轉90°或180°）安裝，便于用戶使用
執行標準
設計規范:GB/T 12238
結構長度:GB/T 12221
法蘭連接:GB/T 9113
試驗與檢驗:GB/T 13927
產品標識:GB/T 12220
壓力試驗:
零部件材質
外形連接尺寸
外形結構尺寸圖:
安裝使用注意事項:
1、安裝前應核對蝶閥規格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應檢查各零部件是否損壞或松動。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應關閉安裝為宜；焊接管道法蘭時應將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下 閥門，對閥門密封面及管道內腔進行清潔，然后再安裝固定閥門。
3、安裝時請注意閥門關閉狀態承壓方向。
4、安裝前應將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)擦干凈，去掉灰塵和污物。
5、安裝前應空試蝶閥，啟閉應靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動操作順時針為關，逆時針為開，指針指示到位后不準再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗時，不準用單法蘭進行安裝試壓，雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應符合GB/T13927-92標準規定。
8、緊固螺栓時應對稱交替進行緊固，不準依次單獨緊固。
9、限位螺釘出廠前，已經調好，不準輕易調整。若配置驅動裝置為電動、氣動請閱配套驅動裝置說明書。
10、電動蝶閥出廠時已將控制機構的啟閉行程調好。為防止電源接通時方向搞錯，用戶在*次接通電源前要先手動開啟至半開位置，再按點動開關，檢查指示盤方向與閥門開啟方向*即可。
11、發現閥門啟閉失常應查明原因進行修理和排除，防止用加力方法開關閥門，造成閥門的損壞。
可能出現的問題及解決辦法:
1、密封面泄漏，檢查閥座密封面是否有損傷或污物，若有損傷或污物,應修整或研磨閥座密封面并積存在密封面上的污物。檢查閥門是否關到位,如有閥門沒有關到位,請重新關嚴或重新調試。
2、閥桿密封泄漏，請將填料壓蓋螺栓扳緊;如填料壓蓋螺栓扳緊仍然泄漏,卸下執行機構，請更換石墨填料或添加石墨填料。
3、閥體底蓋連接部分發生泄漏時，可能由于連接螺柱松動，應重新均勻的擰緊螺母;也可能是中部墊片失效，則應更換墊片即可。
上海奇眾閥門訂貨須知：我們可以為您提供專業的解決方案，包括設計、定做、成套、運行、服務。我們一直致力于閥門行業領域的，為您提供詳細的閥門知識、良好的服務、滿意的技術顧問。如有任何疑問，您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。若已經由設計單位選定我公司的D343F16N6-鎳材質蝶閥產品，請您根據D343F16N6-鎳材質蝶閥參數直接與我們銷售中心訂購。當您使用的場合非常重要或者環境比較復雜時,請您提供設計圖紙和詳細參數，我們的工程師專家會專心為您審核與分析。我們立志成為世界大國的閥門制造商工匠。
D343F16N6-鎳材質蝶閥產品說明書資料介紹
D343F16N6-鎳材質蝶閥安裝于管道的直徑方向。采用經密封的U形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結構，被廣泛用于介質溫度≤425℃的石油化工工業管道上，作調節流量和截斷流體使用。主要用于高溫濃堿、硫酸、氟酸、鹽酸、磷酸等，N6純鎳能否抵抗工作環境介質的腐蝕，在于其表面的"鈍性氧化薄膜"在腐蝕介質中的化學穩定性。
特點
1、三偏心密封結構，閥座與蝶板幾乎無磨損，具有越觀越緊的密封功能
2、大規格蝶板絎架結構，強度高，過流面積大，流阻小
3、具有雙向密封功能，安裝時不受介質流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝
4、驅動裝置可以多工位（旋轉90°或180°）安裝，便于用戶使用
執行標準
設計規范:GB/T 12238
結構長度:GB/T 12221
法蘭連接:GB/T 9113
試驗與檢驗:GB/T 13927
產品標識:GB/T 12220
壓力試驗:
| 公稱壓力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
| 強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 |
| 水密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 |
| 氣密封試驗 | 0.4-0.7 | ||
| 零件名稱 | 材料 |
| 閥體 | N6 |
| 蝶板 | N6+PTFE |
| 閥軸 | N6 |
| 密封圈 | N6 |
| 填料 | PTFE |
| 公稱通徑DN | 主要尺寸 | 法蘭連接尺寸 | ||||||||||
| 1.0MPa | 1.6MPa | 2.5MPa | ||||||||||
| L | H1 | H | D | D1 | n-Фd | D | D1 | n-Фd | D | D1 | n-Фd | |
| 50 | 108 | 350 | 112 | 165 | 125 | 4/18 | 165 | 125 | 4/18 | 165 | 125 | 4/18 |
| 65 | 112 | 370 | 115 | 185 | 145 | 4/18 | 185 | 145 | 4/18 | 185 | 145 | 8/18 |
| 80 | 114 | 380 | 120 | 200 | 160 | 4/18 | 200 | 160 | 8/18 | 200 | 160 | 8/18 |
| 100 | 127 | 420 | 138 | 220 | 180 | 8/18 | 220 | 180 | 8/18 | 235 | 190 | 8/22 |
| 125 | 140 | 460 | 164 | 250 | 210 | 8/18 | 250 | 210 | 8/22 | 270 | 220 | 8/26 |
| 150 | 140 | 555 | 175 | 285 | 240 | 8/22 | 285 | 240 | 8/22 | 300 | 250 | 8/26 |
| 200 | 152 | 760 | 200 | 340 | 295 | 8/22 | 340 | 295 | 12/22 | 360 | 310 | 12/26 |
| 250 | 165 | 830 | 243 | 395 | 350 | 12/22 | 405 | 355 | 12/26 | 425 | 370 | 12/30 |
| 300 | 178 | 895 | 250 | 445 | 400 | 12/22 | 460 | 410 | 12/26 | 485 | 430 | 16-30 |
| 350 | 190 | 950 | 280 | 505 | 460 | 16-22 | 520 | 470 | 16-26 | 555 | 490 | 16-33 |
| 400 | 216 | 1190 | 305 | 565 | 515 | 16-26 | 580 | 525 | 16-30 | 620 | 550 | 16-36 |
| 450 | 222 | 1255 | 350 | 615 | 565 | 20-26 | 640 | 585 | 20-30 | 670 | 600 | 20-36 |
| 500 | 229 | 1305 | 380 | 670 | 620 | 20-26 | 715 | 650 | 20-33 | 730 | 660 | 20-36 |
| 600 | 267 | 1340 | 445 | 780 | 725 | 20-30 | 840 | 770 | 20-36 | 845 | 770 | 20-39 |
| 700 | 292 | 1520 | 480 | 895 | 840 | 24-30 | 910 | 840 | 24-36 | 960 | 875 | 24-42 |
| 800 | 318 | 1710 | 530 | 1015 | 950 | 24-33 | 1025 | 950 | 24-39 | 1085 | 990 | 24-48 |
| 900 | 330 | 1810 | 580 | 1115 | 1050 | 28-33 | 1125 | 1050 | 28-39 | 1185 | 1090 | 28-48 |
| 1000 | 410 | 1960 | 650 | 1230 | 1160 | 28-36 | 1255 | 1170 | 28-42 | 1320 | 1210 | 28-56 |
| 1200 | 470 | 2250 | 760 | 1455 | 1380 | 32-39 | 1485 | 1390 | 32-48 | 1530 | 1420 | 32-56 |
| 1400 | 530 | 2435 | 850 | 1675 | 1590 | 36-42 | 1685 | 1590 | 36-48 | 1755 | 1640 | 36-62 |
| 1600 | 600 | 2780 | 1030 | 1915 | 1820 | 40-48 | 1930 | 1820 | 40-56 | 1975 | 1860 | 40-62 |
| 1800 | 670 | 3020 | 1230 | 2115 | 2020 | 44-48 | 2130 | 2020 | 44-56 | 2195 | 2070 | 44-70 |
| 2000 | 760 | 3270 | 1350 | 2325 | 2230 | 48-48 | 2345 | 2230 | 48-62 | 2425 | 2300 | 48-70 |
安裝使用注意事項:
1、安裝前應核對蝶閥規格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應檢查各零部件是否損壞或松動。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應關閉安裝為宜；焊接管道法蘭時應將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下 閥門，對閥門密封面及管道內腔進行清潔，然后再安裝固定閥門。
3、安裝時請注意閥門關閉狀態承壓方向。
4、安裝前應將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)擦干凈，去掉灰塵和污物。
5、安裝前應空試蝶閥，啟閉應靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動操作順時針為關，逆時針為開，指針指示到位后不準再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗時，不準用單法蘭進行安裝試壓，雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應符合GB/T13927-92標準規定。
8、緊固螺栓時應對稱交替進行緊固，不準依次單獨緊固。
9、限位螺釘出廠前，已經調好，不準輕易調整。若配置驅動裝置為電動、氣動請閱配套驅動裝置說明書。
10、電動蝶閥出廠時已將控制機構的啟閉行程調好。為防止電源接通時方向搞錯，用戶在*次接通電源前要先手動開啟至半開位置，再按點動開關，檢查指示盤方向與閥門開啟方向*即可。
11、發現閥門啟閉失常應查明原因進行修理和排除，防止用加力方法開關閥門，造成閥門的損壞。
可能出現的問題及解決辦法:
1、密封面泄漏，檢查閥座密封面是否有損傷或污物，若有損傷或污物,應修整或研磨閥座密封面并積存在密封面上的污物。檢查閥門是否關到位,如有閥門沒有關到位,請重新關嚴或重新調試。
2、閥桿密封泄漏，請將填料壓蓋螺栓扳緊;如填料壓蓋螺栓扳緊仍然泄漏,卸下執行機構，請更換石墨填料或添加石墨填料。
3、閥體底蓋連接部分發生泄漏時，可能由于連接螺柱松動，應重新均勻的擰緊螺母;也可能是中部墊片失效，則應更換墊片即可。
上海奇眾閥門訂貨須知：我們可以為您提供專業的解決方案，包括設計、定做、成套、運行、服務。我們一直致力于閥門行業領域的，為您提供詳細的閥門知識、良好的服務、滿意的技術顧問。如有任何疑問，您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。若已經由設計單位選定我公司的D343F16N6-鎳材質蝶閥產品，請您根據D343F16N6-鎳材質蝶閥參數直接與我們銷售中心訂購。當您使用的場合非常重要或者環境比較復雜時,請您提供設計圖紙和詳細參數，我們的工程師專家會專心為您審核與分析。我們立志成為世界大國的閥門制造商工匠。
