YK43F人工鍛打超高壓氮氣減壓閥 產品說明
是指用于各種特殊氣體系統管道,比如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、氦氣、氬氣、液化氣、天然氣等氣體,通過調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能,減壓閥上帶有壓力調節手柄,可以方便準確的對減壓閥的出口壓力進行設定和調節。從流體力學的觀點看,減壓閥是一個局部阻力可以變化的節流元件,即通過改變節流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節系統的調節,使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。
減壓閥( reducing valve)是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量,將介質的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內,在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設定的范圍內,
(1) 調壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍,在此范圍內要求達到規定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。
(2) 壓力特性:它是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
(3) 流量特性:它是指輸入壓力—定時,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發生變化時,輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動就越小。
YK43F人工鍛打超高壓氮氣減壓閥產品特征
1、廣泛用于氣體管路,如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。所述調壓機構包括調壓螺帽、活塞和指示盤,指示盤位于調壓螺帽頂端,調壓螺帽內設有潤滑墊圈,調壓螺帽通過螺紋連接于閥體上,活塞位于上氣室內,調壓螺帽與上氣室之間設有大彈簧座,活塞與大彈簧座之間設有大彈簧,大彈簧一端抵設于大彈簧座,大彈簧另一端抵設于活塞,活塞與上頂桿穿過節流口的一端連接并與節流口緊密配合。
2、屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。控制精確。
3、通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。進口壓力不斷變化的情況下,保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內
進一步的,閥體上設有壓力表組件,壓力表組件包括壓力表和表殼,壓力表套設有O形圈,壓力表一端連接于表殼,壓力表另一端嵌入閥體內與上氣室連通;表殼通過十字槽盤頭螺釘固定連接于閥體上。
進一步的,閥體上設有保險組件,保險組件包括保險片、保險墊片、保險螺絲、保險蓋;保險片位于閥體內且與閥腔連通,保險片與閥體之間設有保險墊片,保險片和保險墊片通過保險螺絲固定連接于閥體內,閥體上設有保險蓋,保險螺絲位于保險蓋內,保險螺絲與保險蓋之間形成與外界連通的保險氣室。
進一步的,保險螺絲上設有通孔,通孔一端連通于保險片,通孔的另一端連通于保險氣室。
進一步的,保險蓋上設有扣環,扣環通過十字槽沉頭螺釘和螺母固定連接于保險蓋上。
進一步的,十字槽沉頭螺釘與保險蓋之間設有墊圈,十字槽沉頭螺釘和螺母之間設有平墊。
進一步的,下頂桿與回復彈簧之間設有過濾片。
進一步的,下頂桿、調節座套設有O形圈,活塞套設有Y形圈。
進一步的,調壓螺帽內設有定位螺釘。
YK43F人工鍛打超高壓氮氣減壓閥 技術參數及性能
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
*高進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | ANSI2365,GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | ANSI3568,GB12246-1989 | |||||
*小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | X/F(聚四氟乙稀/橡膠):O滲漏 Y(硬密封):按ANSI6863 |
四、氮氣減壓閥 額定流量系數
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
五、氮氣減壓閥 主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB/FCB* |
閥座 閥盤 | 2Cr13/304* |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻)/304* |
活塞 | 2Cr13/銅合金/銅合金* |
活塞環 | 合金鑄鐵/對位聚苯* |
導閥座 導閥桿 | 2Cr13/304* |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主閥 導閥彈簧 | 50CrVA |
調節彈簧 | 60Si2Mn |
密封墊(X/F/Y) | 橡膠/聚四氟乙稀/硬質合金 |
導閥體 導閥蓋 | 25/304* |
六、 YK43F人工鍛打超高壓氮氣減壓閥 結構尺寸圖
七、氮氣減壓閥連接尺寸
外形尺寸(PN1.6-4.0)
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | H1 | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 290 | 90 |
20 | 160 | 180 | 300 | 98 |
25 | 180 | 200 | 300 | 110 |
32 | 200 | 220 | 300 | 110 |
40 | 220 | 240 | 320 | 125 |
50 | 250 | 270 | 320 | 125 |
65 | 280 | 300 | 325 | 130 |
80 | 310 | 330 | 365 | 160 |
100 | 350 | 380 | 365 | 170 |
125 | 400 | 450 | 475 | 200 |
150 | 450 | 500 | 475 | 210 |
200 | 500 | 550 | 515 | 240 |
250 | 650 | 560 | 290 | |
300 | 800 | 705 | 335 | |
350 | 850 | 745 | 375 | |
400 | 900 | 780 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 835 | 465 |
外形尺寸(PN6.4-16.0)
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | H1 | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 300 | 100 |
20 | 180 | 200 | 310 | 105 |
25 | 200 | 220 | 31 | 120 |
32 | 220 | 230 | 310 | 120 |
40 | 240 | 240 | 335 | 135 |
50 | 270 | 300 | 335 | 135 |
65 | 300 | 340 | 340 | 140 |
80 | 330 | 360 | 380 | 170 |
100 | 380 | 380 | 185 | |
125 | 450 | 490 | 215 | |
150 | 500 | 490 | 225 | |
200 | 550 | 535 | 260 | |
250 | 650 | 580 | 310 | |
300 | 800 | 725 | 355 | |
350 | 850 | 765 | 395 | |
400 | 900 | 800 | 435 | |
500 | 950 | / | 855 | 495 |
本實用新型公開了一種高壓減壓閥,包括調壓機構和閥體。閥體內設有閥腔和上氣室,閥腔和上氣室之間通過節流口連通,閥體上設有進氣口和排氣口,閥腔內設有上頂桿、下頂桿,下頂桿和上頂桿之間設有回復彈簧,上頂桿一端穿過節流口與上氣室連通,下頂桿一端與進氣口連通;調壓機構包括調壓螺帽、活塞,調壓螺帽內設有潤滑墊圈,調壓螺帽通過螺紋連接于閥體上,活塞位于上氣室內,活塞與調壓螺帽之間設有大彈簧,活塞與上頂桿穿過節流口的一端連接并與節流口緊密配合。該高壓減壓閥具有體積小、攜帶方便、可調節出口壓力且安全可靠的特點,使用時無需潤滑,可用于一些方面攜帶的小氣動產品,如氣動螺絲刀等。通過調節使進口壓力降低至某一需要的出口壓力,當進口壓力與流量有變化時,靠介質本身的能量自動保持出口壓力在一定范圍內
YK43F人工鍛打超高壓氮氣減壓閥常見故障及維修
1、介質無法通過或通過量非常小,此種情形一般都為通道堵塞,清除通道污物即可。
2、直通:
a、活塞卡住。方法:清除缸套和活塞間污物;
b、主、導閥閥桿在導向孔內卡住,方法:將主、導閥閥桿用紗紙磨小外徑;
c、主、導閥密封面有污物卡住。方法:清除污物。
d、膜片損壞,方法:更換新膜片。
3、壓力無法調節:
a、缸套與活塞間隙過大,方法:更換缸套或活塞;
b、調節彈簧勞損或調節范圍超過彈簧上下限值,方法:更換新的或合適的彈簧。
4、閥后壓力不穩:
a、入口壓力波動范圍過大。方法:盡量保持入口壓力在較小范圍波動。
b、要求流量和實際流量相差過大。方法:重新計算流量,選用適合的口徑
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面“閥門系統解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。