中藍(lán)環(huán)保主要生產(chǎn)銷售廢輪胎煉油設(shè)備、廢舊輪胎煉油設(shè)備、連續(xù)廢輪胎煉油設(shè)備等，煉油設(shè)備全程無(wú)黑煙，排放達(dá)標(biāo)，出油率高，質(zhì)量可靠，價(jià)格實(shí)惠，歡迎合作。

生產(chǎn)線簡(jiǎn)介:

廢輪胎通過加料裝置送至過渡料倉(cāng)，通過加料裝置連續(xù)送至裝有特殊催化劑的裂解器。低溫裂解反應(yīng)得到燃料油、粗炭黑和鋼絲。

生產(chǎn)線組成:

輪胎破碎系統(tǒng)(客戶可選)

將廢輪胎破碎成小塊，通過磁選去除大部分鋼絲，得到合適尺寸的廢輪胎塊。

給水系統(tǒng)

廢胎塊被輸送到過渡料倉(cāng)，用皮帶秤稱重后輸送到給料機(jī)。

連續(xù)裂解系統(tǒng)

輪胎塊和催化劑通過給料機(jī)連續(xù)送入裂化器進(jìn)行裂化反應(yīng)。加熱系統(tǒng)控制裂解器的溫度，使裂解器內(nèi)的物料在設(shè)定的溫度下裂解。

加熱系統(tǒng)

裂解器的加熱系統(tǒng)由熱風(fēng)裝置和煙氣回收裝置組成。將熱風(fēng)裝置產(chǎn)生的高溫?zé)煔馀c回收煙氣混合，為廢輪胎裂解提供所需的熱量，從而減少燃料消耗和煙氣排放。

油氣冷卻分離系統(tǒng)

連續(xù)裂化器產(chǎn)生的油氣冷卻分離后，燃料油進(jìn)入集油罐，通過油泵輸送到罐區(qū)，不凝性可燃?xì)怏w進(jìn)入可燃?xì)怏w凈化系統(tǒng)。

可燃?xì)怏w凈化系統(tǒng)

裂解得到的可燃?xì)怏w經(jīng)可燃?xì)怏w凈化系統(tǒng)凈化后，在壓力控制裝置的作用下，通過止水罐引入穩(wěn)壓罐。將凈化后的不凝性氣體全部送入加熱裝置，燃燒產(chǎn)生的熱量用于裂解廢輪胎。

卸料系統(tǒng)

連續(xù)裂化器生產(chǎn)的高溫固體產(chǎn)品通過多級(jí)水冷卻冷卻到安全溫度，鋼絲和炭黑通過磁選分離。鋼絲進(jìn)入鋼絲收集倉(cāng)，炭黑被輸送到炭黑收集倉(cāng)。

煙氣凈化系統(tǒng)

回收后的廢氣經(jīng)冷卻后進(jìn)入堿吸收塔和煙氣凈化塔。經(jīng)過多級(jí)凈化，排氣達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

電氣控制系統(tǒng)

生產(chǎn)線采用PLC/DCS控制系統(tǒng)，控制點(diǎn)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，具有數(shù)據(jù)采集、運(yùn)行、記錄、打印報(bào)告和安全報(bào)警功能，保證了生產(chǎn)線的安全、穩(wěn)定和連續(xù)運(yùn)行。

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