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半導體晶元磨床

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱東莞瀚喬機械有限公司
  • 品       牌
  • 型       號SIG-V4
  • 所  在  地
  • 廠商性質其他
  • 更新時間2022/12/4 15:47:57
  • 訪問次數177
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東莞市瀚喬機械有限公司,以日本工作機械及超硬合金材料銷售為主業。 自公司設立以來,始終將對客戶的服務放在“客戶至上,共謀發展,精益求精,服務”是我們的經營宗旨,在同行中已取得了良好的商業信譽和口碑;經過我們的堅持不懈努力,我公司產品銷往全國各地,建立了滿足客戶要求的短期交貨體制和售后服務團隊,我們將竭誠為您服務!
半導體晶元磨床
半導體晶元磨床 產品信息

日本WAIDA高剛性半導體晶元平面磨床

用途及材料

用來研磨半導體相關材料的半導體晶圓平面研磨床,其以藍寶石基板、SiC基板和陶瓷等硬脆性材料為主

特點

具有以往所沒有的優異機械剛性

具有高剛性,可抑制加工中的負面因子,同時兼具高效率和低損壞姓

具有高剛性,可擴增工作臺的直徑,亦可用於6吋晶圓的批量加工

透過非接觸式的厚度檢測來測量加工品輪廓,亦能以高可靠度支援批量加工

以砂輪進行無打磨加工,維持穩定的品質,並降低停機時間

拋光用貼付板的自動搬送系統

加工程式能以配方管理執行簡單操作

半導體晶圓平面研磨床 加工實例


延伸閱讀:

晶圓是指硅半導體集成電路制作所用的硅晶片,由于其形狀為圓形,故稱為晶圓;在硅晶片上可加工制作成各種電路元件結構,而成為有特定電性功能之IC產品。晶圓的原始材料是硅,而地殼表面有用之不竭的二氧化硅。二氧化硅礦石經由電弧爐提煉,化,并經蒸餾后,制成了高純度的多晶硅,其純度高達99.999999999%。

制造過程

晶圓是制造半導體芯片的基本材料,半導體集成電路最主要的原料是硅,因此對應的就是硅晶圓。

硅在自然界中以硅酸鹽或二氧化硅的形式廣泛存在于巖石、砂礫中,硅晶圓的制造可以歸納為三個基本步驟:硅提煉及提純、單晶硅生長、晶圓成型。

首先是硅提純,將沙石原料放入一個溫度約為2000 ℃,并且有碳源存在的電弧熔爐中,在高溫下,碳和沙石中的二氧化硅進行化學反應(碳與氧結合,剩下硅),得到純度約為98%的純硅,又稱作冶金級硅,這對微電子器件來說不夠純,因為半導體材料的電學特性對雜質的濃度非常敏感,因此對冶金級硅進行進一步提純:將粉碎的冶金級硅與氣態的進行氯化反應,生成液態的硅烷,然后通過蒸餾和化學還原工藝,得到了高純度的多晶硅,其純度高達99.999999999%,成為電子級硅。

接下來是單晶硅生長,的方法叫直拉法。如下圖所示,高純度的多晶硅放在石英坩堝中,并用外面圍繞著的石墨加熱器不斷加熱,溫度維持在大約1400 ℃,爐中的空氣通常是惰性氣體,使多晶硅熔化,同時又不會產生不需要的化學反應。為了形成單晶硅,還需要控制晶體的方向:坩堝帶著多晶硅熔化物在旋轉,把一顆籽晶浸入其中,并且由拉制棒帶著籽晶作反方向旋轉,同時慢慢地、垂直地由硅熔化物中向上拉出。熔化的多晶硅會粘在籽晶的底端,按籽晶晶格排列的方向不斷地生長上去。因此所生長的晶體的方向性是由籽晶所決定的,在其被拉出和冷卻后就生長成了與籽晶內部晶格方向相同的單晶硅棒。用直拉法生長后,單晶棒將按適當的尺寸進行切割,然后進行研磨,將凹凸的切痕磨掉,再用化學機械拋光工藝使其至少一面光滑如鏡,晶圓片制造就完成了。

晶圓制造

單晶硅棒的直徑是由籽晶拉出的速度和旋轉速度決定的,一般來說,上拉速率越慢,生長的單晶硅棒直徑越大。而切出的晶圓片的厚度與直徑有關,雖然半導體器件的制備只在晶圓的頂部幾微米的范圍內完成,但是晶圓的厚度一般要達到1 mm,才能保證足夠的機械應力支撐,因此晶圓的厚度會隨直徑的增長而增長。

晶圓制造廠把這些多晶硅融解,再在融液里種入籽晶,然后將其慢慢拉出,以形成圓柱狀的單晶硅晶棒,由于硅晶棒是由一顆晶面取向確定的籽晶在熔融態的硅原料中逐漸生成,此過程稱為“長晶”。硅晶棒再經過切段,滾磨,切片,倒角,拋光,激光刻,包裝后,即成為集成電路工廠的基本原料——硅晶圓片,這就是“晶圓”。


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