靜電除塵器的工作原理是利用高壓電場(chǎng)使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場(chǎng)作用下與氣流分離。負(fù)極由不同斷面形狀的金屬導(dǎo)線制成，叫放電電極。
正極由不同幾何形狀的金屬板制成，叫集塵電極。靜電除塵器的性能受粉塵性質(zhì)、設(shè)備構(gòu)造和煙氣流速等三個(gè)因素的影響。粉塵的比電阻是評(píng)價(jià)導(dǎo)電性的指標(biāo)，它對(duì)除塵效率有直接的影響。比電阻過(guò)低，塵粒難以保持在集塵電極上，致使其重返氣流。比電阻過(guò)高，到達(dá)集塵電極的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會(huì)產(chǎn)生局部擊穿和放電現(xiàn)象。這些情況都會(huì)造成除塵效率下降。
電除塵器的基本原理是利用電力捕集煙氣中的粉塵，主要包括以下四個(gè)相互有關(guān)的物理過(guò)程：（1）氣體的電離。（2）粉塵的荷電。（3）荷電粉塵向電極移動(dòng)。（4）荷電粉塵的捕集。
荷電粉塵的捕集過(guò)程：在兩個(gè)曲率半徑相差較大的金屬陽(yáng)極和陰極上，通過(guò)高壓直流電，維持一個(gè)足以使氣體電離的電場(chǎng)，氣體電離后所產(chǎn)生的電子：陰離子和陽(yáng)離子，吸附在通過(guò)電場(chǎng)的粉塵上，使粉塵獲得電荷。荷電極性不同的粉塵在電場(chǎng)力的作用下，分別向不同極性的電極運(yùn)動(dòng)，沉積在電極上，而達(dá)到粉塵和氣體分離的目的。
由靜電除塵器除塵過(guò)程來(lái)看，提高除塵效率可以從三個(gè)階段著手。
*階段：從煙塵進(jìn)入著手。在靜電除塵里，粉塵的捕集跟粉塵的自身參數(shù)有關(guān)：如粉塵的比電阻、介電常數(shù)和密度、氣體的流速、溫度和濕度、電場(chǎng)的伏安特性以及收塵極的表面狀態(tài)等等。在煙塵進(jìn)入靜電除塵之前先加一級(jí)除塵器，除去一些大顆粒、比重大的粉塵。如用旋風(fēng)除塵，煙塵以高速經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器，使含塵氣體沿軸線螺旋向下旋轉(zhuǎn)，利用離心力，除掉較粗顆粒的粉塵，有效控制了進(jìn)入電場(chǎng)的初始含塵濃度。還可用水膜除塵，水霧用來(lái)控制粉塵的比電阻和介電常數(shù)，使煙氣進(jìn)入除塵器后有更強(qiáng)的荷電能力。但是要控制好除塵的水用量，防止結(jié)露。
第二階段：從煙塵處理著手。通過(guò)挖掘靜電除塵本身的除塵潛力，著重解決靜電除塵器本身在除塵過(guò)程中的缺陷和問(wèn)題，以有效的提高除塵效率。主要措施包括以下幾種。
（1）改善不均勻的煙氣流速分布，調(diào)整氣流分布裝置的技術(shù)參數(shù)。
（2）注重收塵系統(tǒng)的保溫，保證保溫層的材料和厚度。收塵器外部的保溫層，會(huì)直接影響收塵氣體的的溫度，由于外部環(huán)境中含有一定量的水分，氣體的溫度一旦低于露點(diǎn)會(huì)產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。由于結(jié)露，粉塵粘附在集塵極和電暈極上，即使振打也不能有效地使其脫落。粘附的粉塵量達(dá)到一定程度時(shí)，就會(huì)阻止電暈極產(chǎn)生電暈，從而使收塵效率下降，電收塵器不能正常工作。另外，由于結(jié)露會(huì)造成收塵器的電極系統(tǒng)及殼體和貯斗產(chǎn)生腐蝕，從而縮短使用壽命。
（3）改善收塵系統(tǒng)的密封，保證收塵系統(tǒng)的漏風(fēng)率低于3%。電收塵器通常為負(fù)壓操作，因此在使用中必須注意密封，減少漏風(fēng)以保證其工作性能。因?yàn)橥獠靠諝獾倪M(jìn)入，會(huì)帶來(lái)以下三個(gè)不利的后果：
①降低收塵器內(nèi)氣體的溫度，有可能產(chǎn)生結(jié)露，尤其是在氣溫低的冬季，引起上述結(jié)露而產(chǎn)生的問(wèn)題。
②增大電場(chǎng)風(fēng)速，使含塵氣體在電場(chǎng)中的停留時(shí)間縮短，從而降低收塵效率。
③如果是集灰斗和排灰口處漏風(fēng)，則漏入的空氣直接將已沉降下的粉塵吹起，揚(yáng)入氣流中，造成嚴(yán)重的二次揚(yáng)塵，導(dǎo)致收塵效率降低。
（4）根據(jù)煙氣的化學(xué)成分，調(diào)節(jié)電極板的材料，以便增加電極板的耐腐蝕強(qiáng)度，防止極板腐蝕，造成短路。
（5）調(diào)整電極的振打周期和振打力，以提高電暈功率和減少粉塵的再飛揚(yáng)。
（6）增加電除塵器的容量或收塵面積，即增加一個(gè)電場(chǎng)，或?qū)㈦姵龎m器的電場(chǎng)加高或擴(kuò)寬。
（7）調(diào)整電源設(shè)備的控制方式和供電方式。高頻（20～50kHz）高壓開(kāi)關(guān)電源的應(yīng)用，為電除塵器的升級(jí)提效提供了一個(gè)新的技術(shù)途徑。高頻高壓開(kāi)關(guān)電源（SIR）的頻率是常規(guī)變壓/整流器（T/R）的400～1000倍。常規(guī)T/R電源，往往在火花放電嚴(yán)重的場(chǎng)合不能輸出大的功率。在電場(chǎng)存在高比電阻粉塵而產(chǎn)生反電暈時(shí)，電場(chǎng)的火花將進(jìn)一步增大，這將導(dǎo)致輸出功率的急劇下降，有時(shí)甚至?xí)陆档綆资涟玻瑖?yán)重影響了收塵效率的提高。而SIR的情況則不同，因?yàn)槠漭敵鲭妷旱念l率是常規(guī)電源的500倍，當(dāng)發(fā)生火花放電時(shí)其電壓波動(dòng)很小，可以產(chǎn)生幾乎平滑的高壓直流輸出，因此SIR能夠?qū)﹄妶?chǎng)提供更大的電流。通過(guò)多臺(tái)電除塵器的運(yùn)行情況表明，一般SIR的輸出電流在常規(guī)T/R電源的2倍以上，所以電除塵器的效率會(huì)有顯著提高。
第三階段：從尾氣處理著手。可以在靜電除塵后也加入三級(jí)除塵，如采用布袋除塵，可以較為的除去一些顆粒較小的粉塵，提高凈化的效果，以達(dá)到無(wú)污染排放的目的。
