LGZ翻蓋全自動刮刀離心機，產能高故障率低，是安監認可的離心機

LGZ翻蓋全自動刮刀離心機概述：

LGZ型系列離心機是平板立式刮刀卸料間歇操作離心機，該系列離心機技術*，性能可靠，操作、維修方便，可符合GMP規范對設備的要求。

       整機結構件均為不銹鋼材料制造，所有緊固件均為不銹鋼件，轉鼓內外表面和外殼、翻蓋內外表面均為拋光或磨砂處理，表面光潔，結構件過渡圓滑、平整，有效的消除了衛生死角；外殼翻蓋采用大翻蓋結構，配置在線清洗系統，能對機器可見與不可見表面進行在線清洗；機器采用密閉結構，密封處采用硅橡膠或氟橡膠密封，離心機內腔與外部空氣隔離，配置氮氣保護系統，以滿足生產工藝的需要；可按用戶需要配置防爆電機、變頻器、能耗制動等裝置，實現密閉防爆要求。配置氣體輔助刮刀和氣體反沖裝置，消除殘余濾餅層，以利于濾布再生；布料裝置采用獨立式斜盤布料方式，布料速度可調，與轉鼓轉速異步，布料均勻，尤其是對結晶體過濾時，消除布料不均勻而帶來的振動。

LGZ翻蓋全自動刮刀離心機適用范圍：

       LGZ型系列離心機適用于含固相顆粒的懸浮液介質的洗滌和固、液相分離，也適用于含結晶狀固相的介質的固液相分離。用途極其廣泛，常用于石膏，硫銨、芒銷、硫酸鐵、硫酸銅、硫酸鎳、、醋酸、硼砂、蘇打、橡膠添加劑、染料、淀粉、制糖、維生素、抗生素、除草劑、驅蟲劑、銅、鋅、鋁、排酸石膏、金屬精制、凈水污泥、下水污泥及其它各種藥品的處理等。

分離介質應是均勻的和連續的，在管道中流動性較好。對有些介質還需經物料分析和試驗，確定其適用性。

LGZ翻蓋全自動刮刀離心機主要特點：

1、平板式結構及液態阻尼減振技術：運用平板式結構，使機器重心更低，運行更平穩，平板作為一個機座同時也能作為一個操作平臺，操作起來更方便；液態阻尼減振技術的運用，使得離心機隔振和減振性能更*；采用四點支撐的結構，支承距離大，無基礎安裝形式，便于機器的安裝和檢修。

2、獨立式斜盤布料裝置：借鑒技術，一改過去傳統的中間布料或側向布料方式，加料的均勻性和可操作性得到了明顯的改善，并可與電控系統實現連接，實現自動化控制。

3、氣體反沖及氣體輔助刮刀裝置：這種新技術的應用，可以使殘余濾餅降低最少，以便濾布再生。

4、氮氣保護系統：采用氮氣保護以保證機器在安全的環境下運行。

5、大翻蓋結構和在線清洗裝置：針對 GMP 規范的要求，離心機上蓋設計成大翻蓋結構，檢修和濾布安裝更方便；在離心機內腔中設置清洗裝置，可針對工藝要求在離心機在運行和準備時對離心機內腔進行在線清洗，可有效的消除批次間的污染。

6、人性化設計：無基礎結構、寬大的操作平臺、輕便的翻蓋裝置、自動的在線清洗裝置、防爆燈的設置、觀察鏡和鏡面清洗裝置、各種警示和敬告標識等，使得使用和維護變得更簡單、方便，充分體現出設計中所蘊含的人性化設計思想。

7、安全保護裝置：在設計和制造時充分體現“安全是天”的理念，無論是強度計算、壽命校核，還是安全裝置的設置，都充分體現這一原則，設置了諸如：過振動保護、過流保護、溫控保護、料層控制、刮刀行程保護、開蓋保護等一系列的機械和電氣聯鎖保護裝置，使得機器在使用過程中一直處于安全的狀態。 　

8、自動化人機界面控制：通過 PLC 、觸摸屏、變頻器控制、能耗制動、氣動或液動系統，機器可按工藝要求設計相應的工作程序，并按所設定的程序自動運行，采用*的應用程序，可以更方便的修改程序，界面也更為人性化，通過網絡，可以實現遠程控制，真正實現現場無人化作業，滿足現代化大生產對設備的要求。設計的設備故障自我診斷系統，可更方便快捷的解決運行過程中出現的故障。

9、氣動形式：采用氣動形式，自動動作元件采用氣動系統，清潔衛生。有效的避免了油的泄漏對物料的污染，滿足了制藥和食品以及精細化工中潔凈度的要求。

10、表面處理技術：采用相應的加工工藝，對工件表面進行拋光、磨砂、酸洗、鈍化等工藝，對焊縫、內孔、螺紋、緊固結構等采取相應的手段，以保證表面狀態符合 GMP 規范中的相關要求。

LGZ翻蓋全自動刮刀離心機結構布局：

    ◎無基礎形式 ( 平衡塊＋進口高精度液態阻尼減振器 ) 。

LGZ翻蓋刮刀自動離心機，產量高20%，故障率低，保養方便，可根據客戶要求定制。

   咨詢高級工程師：周海東