DT-MFY-01密封性測試儀用于食品、制藥、科研、日化、汽車、電子元器件、文具等行業(yè)的包裝袋、瓶、管、罐、盒等的密封試驗。亦可進行經(jīng)跌落、耐壓試驗后的試件的密封性能測試。
檢測項目：
1.密封質(zhì)量檢漏 2. 袋裝檢漏3.微漏檢測 4. 瓶子/容器檢測/防盜瓶蓋 5.鋁塑泡罩包裝檢測 6. 包裝完整性測試7.CO2泄漏檢測。
測試原理
通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測試樣內(nèi)氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能；通過對真空室抽真空，使試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復(fù)情況，以此判定試樣的密封性能。
產(chǎn)品優(yōu)點
采用進口的加厚亞克力樹脂密封桶，航空品質(zhì)，使用壽命長
數(shù)字預(yù)置試驗真空度及真空保持時間
平穩(wěn)、快速形成真空試驗環(huán)境
真空度更高，保證可達-90KPa以上
微電腦集成電路控制，試驗過程程序化、自動化
采用高質(zhì)量系統(tǒng)元件、性能穩(wěn)定
試驗結(jié)束自動返吹卸載壓力，節(jié)省更多操作時間；
設(shè)置壓力、設(shè)置保壓時間與實時壓力等參數(shù)同時顯示；
保壓時間、測試壓力、補壓比率均可提前設(shè)置，實現(xiàn)試驗過程一鍵化操作；
精密進口氣動元件，密封性能*，質(zhì)量更可靠；
試驗中根據(jù)補壓比率自動恒壓補氣，無需手動操作；
技術(shù)指標
真 空 度：0～-90kPa
精 度：1級
真空室有效尺寸：Φ270mm×270 mm （H） （標配）
Φ360mm×585 mm （H） （另購）
Φ460mm×330 mm （H） （另購）
注：其他尺寸可定制。
氣源壓力：0.7MPa （氣源用戶自備）
氣源接口：Φ8mm 聚氨酯管
外形尺寸：300mm（L）×380mm（B）×450mm（H）
電 源：AC 220V 50Hz
凈 重： 12kg
滿足標準
GB/T 15171、ASTM D3078、GB/T27728等 。
注：本機氣源接口系Φ8mm聚氨酯管；氣源用戶自備
使用操作
1 、向真空室內(nèi)注入清水，高度超過缸蓋上的底層壓板面，放入試樣, 此時試樣的頂面與水面的距離不得低25 mm為保證密封效果，向密封圈上灑少許水。
2、 蓋好真空室的密封蓋，打開電源開關(guān)，設(shè)置真空壓力和保壓時間，
注：只要保證在試驗期間能觀察到試樣的各個部位的泄漏，一次可以試驗2個或更多的試樣。
3、開啟試驗鍵，到達到所需真空壓力，自動保持真空，計時器開始自動計時，觀察試樣, 至到達保壓時間。
注：所調(diào)節(jié)的真空度值根據(jù)試樣的特性（如所用包裝材料、密封情況等）或有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定確定。
4 、抽真空過程中和達到預(yù)設(shè)真空度后真空保持期間試樣的泄漏情況，視其有無連續(xù)的氣泡產(chǎn)生。單個孤立氣泡一般不視為試樣泄漏。
5、到達保壓時間,自動反吹卸載，打開密封蓋，如仍打不開蓋，啟動反吹鍵，打開即可，取出試驗樣品，將其表面的水擦凈，并觀察包裝袋表面破壞結(jié)果。
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