鈦棒過(guò)濾器
| 不銹鋼鈦棒過(guò)濾器 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
采用304或316L不銹鋼材料作外殼，內(nèi)部濾芯為鈦濾管，具有耐高溫、高壓、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿腐蝕，濾芯可反復(fù)再生使用等特點(diǎn)。是采用粉末冶金方法將鈦金屬粉末通過(guò)高溫?zé)Y(jié)的方法加工制成加工的空心濾管，它應(yīng)用于食品飲料、制藥、化工等行業(yè)的液固分離，在制藥行業(yè)尤其適用于劑生產(chǎn)線中的脫炭過(guò)濾。 主要技術(shù)參數(shù)： 過(guò)濾精度μm：0.1-80 濾芯長(zhǎng)度mm：300-1060 透氣性m3/m2.h.kpa：5-600 工作壓力：0.1-0.4 “上海釗妍”濾器采用SUS304、316L不銹鋼材料作外殼
微孔鈦管規(guī)格Φ60×300-1060，特殊規(guī)格可以定制。 備注：粒度較高產(chǎn)品過(guò)濾需加夾層加溫提高過(guò)濾速度。 特點(diǎn)如下： 1、孔徑均勻、孔形穩(wěn)定、分離效率高。 9、成型工藝好，整體無(wú)焊接長(zhǎng)度可達(dá)1000毫米。 10、無(wú)磁性無(wú)毒，且與人體組織及血液有很好的相融性，被制藥工業(yè)、食品工業(yè)和水處理工業(yè)廣泛采用。
鈦濾芯的應(yīng)用領(lǐng)域 其典型用途包括： 1、制藥行業(yè)大輸液、小針劑、、口服液濃配環(huán)節(jié)中的的脫炭過(guò)濾及稀配環(huán)節(jié)中的終端過(guò)濾前的保安過(guò)濾。 2、原料藥生產(chǎn)過(guò)程中的除雜質(zhì)過(guò)濾，物料的脫炭過(guò)濾和精濾。 3、食品飲料中的飲料、果汁、白酒、啤酒、植物油、礦泉水、醬油、醋的澄清過(guò)濾。 4、化學(xué)工業(yè)中液體產(chǎn)品、液體原料、醫(yī)藥中間體的脫炭過(guò)濾及精密過(guò)濾，超細(xì)晶體、催化劑的過(guò)濾回收，樹(shù)脂吸附后的精密過(guò)濾及系統(tǒng)導(dǎo)熱油、物料的除雜過(guò)濾，催化氣體凈化等。 6、油田回注水過(guò)濾，海水淡化領(lǐng)域反滲透的保安過(guò)濾。 7、染料行業(yè)的高溫脫炭、脫白士過(guò)濾。 8、氣體凈化方面的蒸氣、壓縮空氣、催化劑過(guò)濾。 鈦濾芯使用注意事項(xiàng) 1、鈦濾芯屬消耗品，雖比其它過(guò)濾元件耐用， 但在清洗和拆裝過(guò)程中應(yīng)注意不要?jiǎng)潅芭觥⒃摇⑺さ痊F(xiàn)象，防止人為損傷。嚴(yán)禁用工具對(duì)濾芯表面施力。 2、一般情況下濾液由濾芯外向里過(guò)濾，不提倡反向過(guò)濾。 3、過(guò)濾時(shí)，緩緩加壓至需要的工作壓力，嚴(yán)禁瞬間開(kāi)足閥門(mén)迅速增壓。 4、工作壓力≤0.45MPa。壓力超過(guò)0.45MPa時(shí)，要及時(shí)用潔凈空氣或潔凈液在線反吹反沖洗，反吹壓力≤0.6MPa。 5、鈦濾芯在進(jìn)行反吹和反沖洗時(shí)，一般先用純凈氣體反吹，反吹壓力是工作壓力的1.2-1.5倍，每次反吹時(shí)間3-5秒，反復(fù)操作4-6次后用潔凈液進(jìn)行反洗，反洗3-5分鐘，2-3操作次。 6、如濾芯在線反吹反沖洗后，壓損仍較為嚴(yán)重，要及時(shí)拆下來(lái)進(jìn)行清洗。 鈦濾芯的清洗方法 鈦濾芯根據(jù)污染情況及污染物的化學(xué)性質(zhì)并結(jié)合鈦金屬的物化性，可分別采用物理方法和化學(xué)方法進(jìn)行再生清洗。物理方法主要采用：潔凈液反沖、潔凈氣體反吹及超聲方法清潔。化學(xué)方法主要采用：稀酸、稀堿、氧化劑、表面活性劑、酶等清洗劑。以上各種方法也可交替使用。根據(jù)幾種常見(jiàn)應(yīng)用情況，清洗方法如下： 1、制藥和化工領(lǐng)域的脫炭過(guò)濾，要經(jīng)常采用反吹、反沖洗方法并結(jié)合超聲清洗。 2、制水行業(yè)，因?yàn)V芯表面截留的多為非水溶性鹽類(lèi)和氧化物，一般采用5%的硝酸浸泡，不需超聲清洗，就能達(dá)到清洗效果。 |
