帶式過濾機的工作原理一般分為4個階段:
1、預處理階段,原始料漿的含固量一般很低,利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度,以降低處理成本。常用的預處理方式是:將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合,物料在絮凝劑作用下,微細顆粒凝聚團狀,并初步沉淀,這是污泥上機脫水的準備條件。
2、重力脫水階段,將絮凝預處理后的污泥加到濾帶上,在重力的作用下,絮團之外的自由水便穿過濾帶濾出,降低了污泥的含水量。
3、楔形預壓脫水階段,污泥在重力脫水后開始進入楔形壓榨區段,濾帶間隙逐漸縮小,開始對污泥施加擠壓和剪切作用,使污泥再次脫水。經過此階段后污泥流動性幾乎喪失,從而保證了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。
4、壓榨脫水階段,污泥經過精心設計的壓榨輥系的反復擠壓與剪切作用,脫去大量毛細作用水,使污泥水分逐漸減少,形成污泥濾餅,在重選濾帶分開處,濾餅被卸料刮刀刮下,卸料后濾布經清洗進入下一下循環。
帶式過濾機操作注意事項:
1、機器運行過程中一定要注意安全,盡量不要在設備上作業.
2、開機前一定要開水、開氣.
3、由于真空泵產生真空需要一段時間,先開泵,后開過濾機.
4、濾布若發生偏轉,檢查一下糾偏輥是否還正常轉動,檢查糾偏拔桿工作時氣囊是否充氣.
5、注意觀察下料端濾布運行狀況,適當調節淋洗水大小,使物料容易抽干.
由于榨輥采用不同的布置與組合可形成很多不同的機型,具有結構簡單,脫水效率高,處理量大,能耗少,噪聲低,自動化程度高,可以連續作業,易于維護等優點.
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