礦恒機械廢鋼破碎機是一種能將廢鋼，廢鐵，鋼渣，鐵渣，下角料等廢舊金屬破碎再利用的機械設備。廢鋼破碎機機座上窄下寬，穩定性好，設備內部結構為一根軸連接多個固定刀盤，定刀為S型，可翻來使用兩次，定刀在廢鋼破碎機中起到強制喂料和強制破碎等功能，再遇到易燃易爆等回收的罐體時可排放氣體杜絕爆炸引起的人身安全。刀盤中間為鍛打錘頭，這種錘頭原料采用火車輪鋼筋鍛打而成，密度好，經濟耐用，錘頭呈圓弧形，在破碎過程中，金屬料隨錘頭的快速運轉使破碎金屬料跟錘頭一塊旋轉，經過短時間內捶打搓團，形成顆粒由廢鋼破碎機底部篩網自流而出，在物料流出的同時通過除塵器把一部分油漆或者是摻雜物吸出廢鋼破碎機體外，經布袋除塵達到除塵效果。為了更好的達到大型廢鋼生產線處理要求礦恒機械將撕碎機系類設備引入該生產線以實現設備對物料的粗碎作業。
　　廢鋼破碎機發展前景
　　廢鋼處理是國家重點解決和大力支持的80節能減排項目，廢鋼破碎機是廢鋼鐵加工的關鍵裝備，隨著廢鋼資源的不斷增多，廢鋼破碎機具有良好的應用發展前景。本機是由制造工廠裝配后成臺供應的，用戶收到本記時進行檢查，以便消除在運輸過程中可能產生的弊病。
　　1、由于本機工作時振動量較大，故建議本機安裝在混凝土地基上，為了減少振動，噪音和吸收振動以免機器工作時產生的振動影響建筑物的基礎，在破碎機和混凝土基礎中間墊以硬木墊板，橡膠帶或其它緩振材料。
　　2、地基重量大致可取為本機重量的5-10倍，地基的深度要大于該處土地凍結的深度關于機器的安裝及此腳螺釘的位置，可參閱地基圖。
　　3、在調整排料口前，應先松開拉緊彈簧，待調整好后，再適當調整彈簧的張緊程度，以防止肘板在工作時脫落。
　　廢鋼破碎機工作原理
　　廢鋼破碎機即利用破碎機對廢鋼進行破碎，利用分選系統對破碎后的廢鋼進行分選來得到純凈的優質廢鋼的加工方法。其工作原理就是在高速、大扭矩電機的連續驅動下，破碎機轉子上的錘頭輪流擊打進入容腔內廢鋼，在強大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成一定規格的破碎鋼，再經分選設備處理，就可得到純度較高的優質破碎鋼。
　　經破碎機處理后的廢鋼具有以下特點：
　　1、料形整齊，規格相近；
　　2、就有較高的堆比重；
　　3、附著物較少；
　　4、純度較高。
　　利用破碎鋼進行鋼鐵冶煉，具有以下優點：
　　1、收得率高；
　　2、鋼水的化學成份穩定，硫磷含量低；
　　3、冶煉周期縮短；
　　4、爐內襯里壽命延長；
　　5、空氣污染和爐渣減少；
　　6、每噸鋼水的耗電量降低。
　　對于廢鋼回收企業說，利用破碎機進行廢鋼的加工回收，存在的優勢有：
　　1、擴大了加工回收范圍；
　　2、價值空間高；
　　3、運輸方便、高效。
　　廢鋼加工設備一般都有：
　　1、進料鱗板輸送機；
　　2、雙滾筒碾壓機；
　　3、破碎機；
　　4、振動輸送機；
　　5、磁選機；
　　6、出料皮帶輸送機。
　　另外需要有色金屬分選的，配有色金屬分選機；需要風力分選的，可加裝風選系統；需要除塵的，配除塵系統等。
　　廢鋼破碎機技術參數