垃圾粉碎機(jī)(制砂機(jī)）介紹
垃圾破碎機(jī)不僅應(yīng)用于及硬物料，更應(yīng)用于物料性能差異極大的人工制砂、預(yù)粉磨水泥、礦山、耐火材料等行業(yè)的細(xì)碎超細(xì)碎，如：花崗巖、玄武巖、石灰?guī)r、石英石、片麻巖、水泥熟料、混凝土骨料、陶瓷原料、鐵礦、金礦、銅礦、剛玉、鋁礬土、硅石等。物料由機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會在葉輪和機(jī)殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度。 
垃圾粉碎機(jī)(制砂機(jī)）圖片
垃圾粉碎機(jī)(制砂機(jī)）工作原理
物料由進(jìn)料斗進(jìn)入垃圾破碎機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運(yùn)動方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機(jī)械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。 
垃圾粉碎機(jī)(制砂機(jī)）特點(diǎn)
1、設(shè)備運(yùn)行性能穩(wěn)定可靠，工藝簡化，結(jié)構(gòu)簡單合理緊湊，便于更換零件、維修；
2、保養(yǎng)簡易，移動方便；
3、變?nèi)壠扑闉槎壠扑椋a(chǎn)能力大，錘頭使用壽命長，環(huán)保節(jié)能，廣泛適應(yīng)于花崗巖，玄武巖，水泥孰料，石英石，金剛砂，礦砂，鐵礦石，鋁釩土特別是河卵石等原料的細(xì)碎，克服了傳統(tǒng)制砂設(shè)備只適用于軟巖（150MPa）原料的缺點(diǎn)。
4、運(yùn)用領(lǐng)域廣，可生產(chǎn)砂料，也可以生產(chǎn)石料；
5、結(jié)構(gòu)，的高鉻板錘，的反擊襯板硬巖破碎，的慣性沖擊平衡裝置，簡易的拆裝維護(hù)窗口。
垃圾粉碎機(jī)(制砂機(jī)）技術(shù)參數(shù)
| 垃圾破碎機(jī) | 轉(zhuǎn)子寬度×(mm) | 轉(zhuǎn)子寬度×(mm) | 轉(zhuǎn)子寬度×(mm) | 轉(zhuǎn)子寬度×(mm) | 轉(zhuǎn)子寬度×(mm) | 轉(zhuǎn)子寬度×(mm) | 轉(zhuǎn)子寬度×(mm) | 轉(zhuǎn)子寬度×(mm) | 轉(zhuǎn)子寬度×(mm) |
| 型號規(guī)格 | 800×400 | 800×600 | 800×800 | 1010×1010 | 1200×1000 | 1200×1200 | 1400×1400 | 1600×1600 | 1800×1800 |
| 進(jìn)料口尺寸(mm) | 400×185 | 500×250 | 550×330 | 1000×350 | 1200×400 | 1200×450 | 1500×500 | 1600×550 | 180×800 |
| 進(jìn)料尺寸(mm) | <120 | <180 | <180 | <180 | <180 | <180 | <190 | <190 | <190 |
| 出料粒度(mm) | <5 | <5 | <5 | <5 | <5 | <5 | <5 | <5 | <5 |
| 出料縫調(diào)節(jié)寬度 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 |
| 水泥熟料（T/H） | 20-30 | 35-40 | 35-45 | 45-55 | 80-110 | 100-110 | 100-150 | 170-210 | 250-270 |
| 石灰石（T/H） | 35-45 | 45-55 | 55-65 | 65-75 | 50-100 | 90-100 | 100-150 | 190-250 | 280-310 |
| 配備功率（KW） | 37-45 | 45-55 | 45-55 | 55-75 | 100-110 | 100-132 | 160 | 250 | 315 |
