金屬絲網(wǎng)波紋填料
金屬絲網(wǎng)波紋填料的主要材質(zhì)有不銹鋼、銅、鋁、鐵、鎳等。采用不銹鋼301、304、321、316、316L等材質(zhì)的又稱為不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料。
金屬絲網(wǎng)波紋填料在塔內(nèi)構(gòu)成均勻的幾何圖形排列,規(guī)定了汽液流路,改善了溝流及壁流現(xiàn)象.由于絲網(wǎng)**的毛細(xì)作用，又使表面積有更為有效的潤(rùn)濕性能，有低的壓降和少的持液量,因此具有很高的分離效率。特別適用于難分離物系及熱敏性物系。塔設(shè)備直徑達(dá)6米，分離性能高于金屬孔板波紋填料?？蛇m于400℃的操作溫度，對(duì)低溫操作其溫度無(wú)限制。
金屬絲網(wǎng)波紋填料的傳質(zhì)性能決定于填料的比表面積數(shù)值。按比表面積不同，可分為250、500、700.由于金屬絲網(wǎng)波紋填料屬于液膜傳質(zhì)類型，在波紋填料片上開孔或制成雙層絲網(wǎng)填料以強(qiáng)化在絲網(wǎng)波紋片上均布，特別是在低噴淋密度時(shí)，雙層金屬絲網(wǎng)波紋填料能保證液體在絲網(wǎng)片上均布成膜是保持高分離效率的關(guān)鍵。
金屬絲網(wǎng)波紋填料技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 比表面積 | 空隙率 | 水力直徑 | F因子m/s√kg/m3 | 理論板數(shù) | 操作壓力 |
250型（AX型） | 250 | 97 | 0.2-40 | 2.5-3.5 | 2‵3 | 102-105 Pa |
500X（BX型） | 500 | 90 | 0.2-20 | 2.0-2.4 | 4‵5 | 102-105 Pa |
700Y（CY型） | 700 | 88 | 0.2-20 | 1.5-2.5 | 6.5‵8 | 5×103-1×105 Pa |
1000Y | 1000 | 85 | 0.2-10 | 1.2 | 10-12 | 每米填料壓降 820-850Pa/m |
金屬絲網(wǎng)波紋填料主要特點(diǎn)
1、比表面積大、孔隙率高、重量輕，填料效率高；氣相通路傾角小，有規(guī)則的氣相通路，壓力損失小，填料壓**；徑向擴(kuò)散良好汽液接觸充分。
2、通量大，壓力**；低負(fù)荷性能好，理論板數(shù)隨氣體負(fù)荷的**而增加，幾乎沒有低負(fù)荷*限；
3、操作彈性大；
4、放大效應(yīng)不明易；
5、能夠滿足精密、大型、高真空精餾裝置的要求。為難分離物系、熱敏性物系及高純度產(chǎn)品的精餾分離提供了有利的條件。
產(chǎn)品應(yīng)用
金屬絲網(wǎng)波紋填料 廣泛應(yīng)用于石油化工、精細(xì)化工、制藥和香料工業(yè)、化肥、天然氣、生物化工、環(huán)境工程、多種精密分離、精細(xì)分離、高純分離、深冷分離、空氣分離等廣大領(lǐng)域。中獲得*為廣泛的應(yīng)用。
1、合成脂肪酸分離，采用CY－700型金屬絲網(wǎng)波紋填料進(jìn)行真空精餾，單碳酸純度可達(dá)92％－98％，證明該塔**、低阻、生產(chǎn)能力大、操作范圍廣，適于脂肪酸的真空精餾。
2、乙醇的分離塔將原來(lái)5米的瓷環(huán)填料換成金屬絲網(wǎng)波紋填料，用同樣原料就能分離出甲醇含量為0.05%食用酒精。產(chǎn)量提高了2倍，還生產(chǎn)出光學(xué)純酒精，塔效率達(dá)每米8塊理論級(jí)，相當(dāng)于瓷環(huán)填料的2.5倍。
3、食用灑精溶液中甲醇的分離，采用CY－700型金屬絲網(wǎng)波紋填料，使酒精中甲醇含量由0.24%降到0.06%以下，達(dá)到出口標(biāo)準(zhǔn)。
金屬絲網(wǎng)波紋填料金屬孔板波紋填料、不銹鋼孔板波紋填料 不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料
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