★ 產(chǎn)品簡(jiǎn)介
鈦合金曝氣頭，以工業(yè)純鈦粉（純度≥99.6899%）為主要原料，經(jīng)過純鈦金屬粉末經(jīng)冷等靜壓、真空燒結(jié)而形成的多孔材料，再經(jīng)過不同的組合方式制作而成的氣體投加裝置。該裝置由多孔鈦球冠與密質(zhì)鈦焊接而成，可直接與主管螺紋連接．公司也可根據(jù)用戶需求定制。廣泛應(yīng)用于飲用水和中水回用的臭氧滅菌，污水處理曝氣池曝氣，及發(fā)酵充氧等。
★ 性能特點(diǎn)：
1、孔徑均勻、孔隙率高、孔形穩(wěn)定；
2、氣泡擴(kuò)散均勻，曝氣氣泡直徑小，氣液界面積大；
3、耐高溫，可在280℃以下正常使用；
4、過濾阻力小，分離、凈化效率高，機(jī)械性能好；
5、不會(huì)產(chǎn)生孔眼堵塞、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸堿腐蝕；
6、具有抗氧化性能，比常規(guī)曝氣器能耗降低40%；
7、無磁、無毒，無脫落、無污染、生物相融性好
8、抗微生物能力強(qiáng)，不與微生物發(fā)生作用；
9、密閉性好，結(jié)構(gòu)緊湊，不易破壞，適合于較惡劣的工作條件；
10、可在線再生，易清洗，使用壽命長(zhǎng)。
★ 應(yīng)用領(lǐng)域：
（1）純凈水、礦泉水臭氧滅菌曝氣
（2）工業(yè)廢水臭氧曝氣
（3）生活污水處理曝氣池曝氣
（4）石化廢水臭氧曝氣
★ 清洗方法
根據(jù)幾種常見應(yīng)用情況，清洗方法如下：
1、制藥和化工領(lǐng)域的脫炭過濾，要經(jīng)常采用反吹、反沖洗方法并結(jié)合超聲清洗效果較好。
2、制水行業(yè)，因?yàn)V芯表面截留的多為非水溶性鹽類和氧化物，一般采用5%的硝酸浸泡，不需超聲清洗，就能達(dá)到清洗效果。
3、原液過濾，要結(jié)合污染物的化學(xué)性質(zhì)，分別采用以下方法進(jìn)行清洗：
（1）堿洗：用3-5%的氫氧化納分析純?nèi)芤航?0-60分鐘，溫度40度左右，在超聲波清洗機(jī)中較好。浸泡后用過濾去離子水或注射用水內(nèi)外沖至中性，測(cè)導(dǎo)電率。用純凈空氣≥0.4MPa壓強(qiáng)吹干。
（2）酸洗：用5%的硝酸溶液浸泡8小時(shí)以上，溫度為40度左右。在超聲波清洗機(jī)中較較好。浸泡后用過濾去離子水或注射用水內(nèi)外沖洗至中性，側(cè)導(dǎo)電率。用純凈空氣≥0.4MPa壓強(qiáng)吹干。
（3）有機(jī)物污染可結(jié)合表面活性劑清洗，細(xì)胞碎片污染體系結(jié)合酶清洗效果更理想（食品飲料可采用高濃度檸檬酸清洗）。
（4）以上幾種方法可以單獨(dú)使用，也可以相互配合交替使用。如有條件，結(jié)合超聲波清洗機(jī)效果好
★ 技術(shù)參數(shù)：（若不詳，請(qǐng)電話咨詢）
| 外徑（Ф）mm | 高度（H）mm | 有效面積[S=π(1/4Ф2＋H2)] | 進(jìn)氣管尺寸 | 與主管連接方式 | 密封方式 |
| 180 | 50 | S= 332.84cm2 | 4’/6’ | 管螺紋 | 全密封 |
| 150 | 35 | S= 215.09cm2 | 4’/6’ | 管螺紋 | 全密封 |
