??板框式壓濾機廠家
用于各類行業產生的污泥廢水進行固液分離，與其同功能設備相比，板框壓濾機處理效果更優良，壓濾后的泥餅含水率更低。其根本工作基本原理是：過濾物料流經過濾介質（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。
優點：
1，采用TPE技術，壽命長，穩定性好，通用性好，適用于多種行業。
2，采用水壓壓榨，壓力可達到0.8-2.0mpa以上。
3，可變濾室技術在化工，醫藥，礦山等行業固液分離應用中，極大提高生產效率，降低含水率。
4，高壓脫水技術在污泥脫水行業應用，濾餅含水率至低降低到符合填埋、焚燒標準（不同行業含水率有所變化），相比傳統的脫水設備，濾餅重量體積減少1半；整機可實現全自動化運行，配置濾布在線沖洗系統及電控閥門儀表，可實現無人值守。
板框式壓濾機廠家的設計要求
（1）過濾壓力為0.4~0.6MPa（約為4~6kg/cm2）；
（2）過濾周期不大于4h；
（3）每臺過濾機可設污泥壓入泵一臺，泵宜選用柱塞式；
（4）壓縮空氣量為每1m3濾室不小于2m3/min（按標準工況計）；
（5）板框脫水應注意良好的通風、高壓沖洗系統、調理前污泥磨碎機設置、壓濾后泥餅破碎機設置等。
壓濾脫水的設計方法，主要是根據污泥處理量、脫水污泥濃度、壓濾機工作程序、壓濾壓力等計算泥餅產率、所需壓濾機面積及臺數。 [
計算選型
板框壓式濾機的脫水面積按下式計算：
式中 A—壓濾脫水面積，m2；
QS—每次脫水的污泥量（進泥量），m3；
q—脫水負荷，m3/(m2·h)；
t—每次脫水時間，h。
根據計算所得的壓濾脫水面積A進行板框式壓濾機選型。至少選用2~3臺，并在脫水車間布置全套設備。
