機器特點及標(biāo)準(zhǔn)配置：
◆機架采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，有足夠的強度及剛性，并通過時效處理，保證機床長久使用的整體精度。
◆采用大型落地鏜銑床，用一次加工法，作精密加工，以確保加工精度。
◆ 折彎機配990S數(shù)控系統(tǒng)。
◆ 后擋料采用自動定位
◆ 配機械工作臺補償裝置
◆ 配有前托料裝置。
◆ 設(shè)備液壓集成系統(tǒng)采用上海第二液壓件廠產(chǎn)品，主要油缸密封件均采用日本NOK產(chǎn)品，低壓電氣元件采用正泰產(chǎn)品，以確保設(shè)備的穩(wěn)定性和使用壽命。
序號 | 名 稱 | 單位 | 參數(shù)值 |
1. | 公稱壓力 | KN | 40 |
2. | 折彎長度 | mm | 1500 |
3. | 立柱間距 | mm | 1000 |
4. | 滑塊行程 | mm | 100 |
5. | 開啟高度 | mm | 340 |
6. | 喉口深度 | mm | 260 |
7. | 工作臺高度 | mm | 800 |
8. | 滑塊運動速度 | 空載 | mm /s | 50 |
9. | 工作 | mm /s | 8 |
10. | 回程 | mm /s | 58 |
11. | 主電機功率 | KW | 5.5 |
12. | 外形尺寸（L×W×H） | mm | 1560*1000*2000 |
13 | 機器重量 | KG | 2800 |
990S數(shù)控系統(tǒng)特點：
1、滑塊死擋塊進行定位控制
2、具有單向和雙向定位功能，有效消除絲桿間隙
3、具有退讓逃料功能，避免后擋料裝置與工件的干涉，減少磨損，提高定位精度
4、具有自動或手動搜索參考點功能。
5、具有斷電記憶功能，對參數(shù)及程序進行現(xiàn)場保護。
6、具有快速位置示教功能，角度補償功能。
7、具有多工步編程功能，可實現(xiàn)多步自動運行，完成多工步零件一次性加工提高生產(chǎn)效率。
8、公/英制可選，滿足不同用戶的需求。
9、觸摸屏配置。
設(shè)備工作環(huán)境：
電源要求：三相四線制、380V、50Hz
安裝場地：干凈、灰塵少
氣溫：40oC
氣溫：-5oC
相對溫度：55—85%
海拔：1000M以下
本設(shè)備具有足夠的強度和剛度、噪音低、運行平穩(wěn)、抗震性能好，在此環(huán)境條件下，能連續(xù)運行16小時以上。
機器噪聲測量標(biāo)準(zhǔn)：
A計權(quán)聲壓級LPA≤82dB（A）
A計權(quán)聲功率級LWA≤94 dB（A）
機器關(guān)鍵元器件明細(xì)表
序 號 | 名 稱 | 產(chǎn) 地 |
1 | 油缸 | 上海一鍛 |
2 | 密封件 | 日本NOK |
3 | 伺服電機 | 中國臺灣東菱 |
4 | 齒輪油泵 | 上海誠捷 |
5 | 數(shù)控系統(tǒng) | 中國臺灣永宏 |
6 | 直線導(dǎo)軌 | 中國臺灣HIWIN/ PMI-AMT |
7 | 滾珠絲桿 | 中國臺灣上銀 |
8 | PLC | 日本松下 |
隨機附件、配套件清單
序號 | 名 稱 | 代 號 | 數(shù)量 |
1 | 地腳螺栓 | GB799-88 | 4套 |
2 | 六角螺母 | GB41-86 | 4套 |
3 | 平墊圈 | GB95-86 | 4套 |
4 | 彈簧墊圈 | GB93-87 | 4套 |
5 | 墊板 |
| 4套 |
6 | 油槍 | JB288-60 | 1套 |
7 | 腳踏開關(guān) |
| 1套 |
隨機技術(shù)文件清單
序號 | 名 稱 | 數(shù)量 |
1 | 機床使用說明書（機械部分） | 一份 |
2 | 機床使用說明書（液壓部分） | 一份 |
3 | 機床使用說明書（電氣部分） | 一份 |
4 | 機床電氣原理圖 | 一份 |
5 | 機床液壓原理圖 | 一份 |
6 | 機床基礎(chǔ)圖 | 一份 |
7 | 機床安裝運輸?shù)跹b圖 | 一份 |
8 | 裝箱清單 | 一份 |
9 | 機床合格證明書 | 一份 |
注：以上部分文件裝訂在同一本中 |
質(zhì)量、服務(wù)及承諾：
我們公司在致力于開發(fā)新產(chǎn)品，提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時，還在世界及國內(nèi)組建了較為完善的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，售后服務(wù)網(wǎng)點遍布全國各地。得以給我們的用戶提供更為方便、更為優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
1、設(shè)備的地基，由供方提供圖紙，需方負(fù)責(zé)具體的施工。
2、產(chǎn)品在供方廠裝配完畢后，及時通知需方具體的發(fā)貨時間及安裝所需的準(zhǔn)備工作。
3、供方負(fù)責(zé)設(shè)備在需方使用現(xiàn)場的調(diào)試工作，需方配合，并提供安裝所需起重設(shè)備、液壓油、電及必需條件。
4、設(shè)備在需方現(xiàn)場安裝調(diào)試過程中，供方對需方相關(guān)技術(shù)人員進行免費培訓(xùn)和技術(shù)咨詢服務(wù)。
6、供方的產(chǎn)品，自售出之日起實行“三包”，質(zhì)量保證期為驗收合格之日起整機壹年。在保修期內(nèi)，非用戶原因造成零部件的損壞，免費更換（易損件不在保修范圍內(nèi)）。保質(zhì)期滿，實行終身保修，收取工本費。
