脫漆代加工主燃燒室和副燃燒室
剝漆爐主燃燒室即裂解室，即有機物在此處，由大分子長鏈裂解為相對小分子短鏈，內部為缺氧的環境。從原理上理解為，將固態有機物裂解成氣態有機煙氣，從而達到與金屬表面剝離的目的。通常情況下的表征溫度，快速溫升區間約為室溫到250℃，程序控制溫升區間約為250℃到380℃，烘焙溫升區間約為380℃到420℃。副燃燒室即氧化室，及有機煙氣在此處，小分子短鏈在氧氣作用下高溫焚化，環境相對為富氧的環境。從環境保護上理解為，將煙氣盡可能接近全部氧化成一般燃燒的終產物，即二氧化碳和水蒸氣。從而達到有組織排放的目的。通常情況下的表征溫度參與主燃燒室的程序控制溫升段，溫度可達600至900℃。
爐門
我們將需要剝離分解的物品(掛具工件)放置在主分解室的小車上，在主分解室內通過一燃燒機的加熱，此處我們隔絕燃燒機火焰(采用通風式耐火爐膛隔絕火焰，僅熱量輸出)，使工件表面的有機物涂層逐漸分解為氣體(黑煙狀分解物)，此過程需始終控制以保證分解物產生的速度與濃度，以保證氣體在進入副燃燒室時可以被*處理。
產品脫漆加工設備
是一種清理涂裝線上的返工件和掛具上涂層的新型專用設備，廣泛應用于空調、冰箱、微波爐、電風扇、電腦等家電行業及摩托車、自行車、汽車、鋼制家具、通訊、輸變電等行業
1、去除噴涂掛具、夾具上不斷加厚的涂層，而不改變掛具的機械性能。
2、鋼件和鋁制零部件表面不合格油漆或粉末涂層的剝離，而工件無損傷。
3、清除水簾噴漆柜的過濾網、風機葉輪粘附漆層。
4、清理去除電線、電纜、變壓器、電機、印刷滾輪上的繞線及粘附有機物。
5、清理去除發動機、曲軸、箱體、活塞環等零部件上油脂、油污等有機物。
