間歇/連續(xù)式智能風(fēng)量調(diào)節(jié)模塊

3.數(shù)字化節(jié)能風(fēng)機(jī)技術(shù)要求

3.1.箱體要求采用鍍鋅板雙面噴塑，應(yīng)方便進(jìn)行整體組裝和現(xiàn)場拆裝。固定應(yīng)牢固。機(jī)組應(yīng)有足夠的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，在大設(shè)計(jì)靜壓下，能承受持久的壓力扭曲而不產(chǎn)生變型；

★3.2. 風(fēng)機(jī)選用效率、低能耗、低噪音的離心風(fēng)機(jī)；風(fēng)機(jī)與電機(jī)為一體化結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)方式為直聯(lián)傳動(dòng)（無皮帶傳動(dòng)）；電機(jī)選用效節(jié)能的外轉(zhuǎn)子免維護(hù)無刷直流電機(jī)；電機(jī)內(nèi)置智能控制模塊的，可接收0~10V信號(hào)進(jìn)行0-100%無極調(diào)速，必須配置0-10V或4-20mA、 RS485、報(bào)警輸出等通訊接口自帶RS485通訊接口（附接線圖）。

間歇/連續(xù)式智能風(fēng)量調(diào)節(jié)模塊4. 數(shù)字化節(jié)能空氣處理機(jī)組技術(shù)要求

4.1表冷器：采用銅管穿親水鋁片表冷器。管材為無縫紫銅管，銅管與親水膜鋁翅片擴(kuò)管漲接，同時(shí)進(jìn)行壓力及泄露測試。進(jìn)出集水管應(yīng)采用無縫鋼管，頂端設(shè)排氣閥，底部設(shè)排水閥或旋塞。盤管采用整體機(jī)械脹管方式制成，銅管與翅片間應(yīng)緊密結(jié)合，以減少接觸熱阻。表冷器測試壓力不小于2.5Mpa，滿足規(guī)定的工作壓力要求。

4.2箱體結(jié)構(gòu)：要求采用鋁合金框架結(jié)構(gòu)，應(yīng)方便進(jìn)行整體組裝和現(xiàn)場拆裝。面板與框架的固定應(yīng)牢固。機(jī)組應(yīng)有足夠的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，在大設(shè)計(jì)靜壓下，能承受持久的壓力扭曲而不產(chǎn)生變型；箱體面板要求采用復(fù)合式夾芯雙層保溫面板：內(nèi)、外板均采用優(yōu)質(zhì)彩鋼板或鋅鋁板，外層鋼板厚度不小于0.6mm，內(nèi)層鋼板厚度不小于0.50mm，外表面另貼塑料薄膜保護(hù)；

★4.3.風(fēng)機(jī)技術(shù)要求：風(fēng)機(jī)選用效率、低能耗、低噪音的離心風(fēng)機(jī)；風(fēng)機(jī)與電機(jī)為一體化結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)方式為直聯(lián)傳動(dòng)（無皮帶傳動(dòng)）；電機(jī)選用效節(jié)能的外轉(zhuǎn)子免維護(hù)無刷直流電機(jī)；電機(jī)內(nèi)置智能控制模塊的，可接收0~10V信號(hào)進(jìn)行0-100%無極調(diào)速，必須配置0-10V或4-20mA、 RS485、報(bào)警輸出等通訊接口自帶RS485通訊接口（附接線圖）。