氮氣管道流量計原理
 在流體中設置三角柱型旋渦發生體，則從旋渦發生體兩側交替地產生有規則的旋渦，這種旋渦稱為卡門旋渦，如右圖所示，旋渦列在旋渦發生體下游非對稱地排列。
設旋渦的發生頻率為f，被測介質平均流速為 ，旋渦發生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，即可得到以下關系式：
　f=SrU1/d=SrU/md 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（1）
式中　　U1--旋渦發生體兩側平均流速，m/s；
　　　　 Sr--斯特勞哈爾數；
　　　　 m--旋渦發生體兩側弓形面積與管道橫截面面積之比
　管道內體積流量qv為
　　　　　　　　　　　　 qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr 　　　　　　　　　　　　　　　　(2)
　　　　　　　　　　　　 K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 　　　　　　　　　　　　　　　　 (3)
式中 K--流量計的儀表系數，脈沖數/m3（P/m3）。
　　 K除與旋渦發生體、管道的幾何尺寸有關外，還與斯特勞哈爾數有關。斯特勞哈爾數為無量綱參數，它與旋渦發生體形狀及雷諾數有關，圖2所示為圓柱狀旋渦發生體的斯特勞哈爾數與管道雷諾數的關系圖。由圖可見，在ReD=2×104～7×106范圍內，Sr可視為常數，這是儀表正常工作范圍。當測量氣體流量時，VSF的流量計算式為

　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　 (4)


氮氣管道流量計圖2 斯特勞哈爾數與雷諾數關系曲線
式中 qVn，qV--分別為標準狀態下（0oC或20oC，101.325kPa）和工況下的體積流量，m3/h；
　　 Pn，P--分別為標準狀態下和工況下的壓力，Pa；
　　 Tn，T--分別為標準狀態下和工況下的熱力學溫度，K；
　　 Zn，Z--分別為標準狀態下和工況下氣體壓縮系數。
　　 由上式可見，VSF輸出的脈沖頻率信號不受流體物性和組分變化的影響，即儀表系數在一定雷諾數范圍內僅與旋渦發生體及管道的形狀尺寸等有關。但是作為流量計在物料平衡及能源計量中需檢測質量流量，這時流量計的輸出信號應同時監測體積流量和流體密度，流體物性和組分對流量計量還是有直接影響的。
　　氮氣管道流量計便是依據卡門旋渦原理進行封閉管道流體流量測量的新型流量計。因其具有良好的介質適應能力，無需溫度壓力補償即可直接測量蒸汽、空氣、氣體、水、液體的工況體積流量，配備溫度、壓力傳感器可測量標況體積流量和質量流量，是節流式流量計的理想替代產品。
　　 為提高氮氣管道流量計的耐高溫及抗振動性能，我公司新近開發出了SDLU改進型渦街流量傳感器，因其的結構和選材使該傳感器可在高溫（350℃）、強振動（≤1g）的惡劣工況下使用。
　　 在實際應用中，往往流量遠低于儀表的上限值，隨著負荷的變化，最小流量又往往會低于儀表的下限值，儀表并非工作在它的工作段，為了解決這一問題，通常采用在測量處縮徑提高測量處的流速，并選用較小口徑的儀表以利于儀表的測量，但是這種變徑方式必須在變徑管與儀表間有長度為15D以上的直管段進行整流，使加工、安裝都不方便。我公司研制的縱斷面形狀為圓弧的LGZ變徑整流器，具有整流、提高流速及改變流速分布多重作用，其結構尺寸小，僅為工藝管內徑的1/3，與氮氣管道流量計作成一體，不僅不需要另外附加一段直管段，還可以降低對工藝管直管段的要求，安裝非常方便。
為了使用方便，電池供電的本地顯示型氮氣管道流量計采用微功耗，采用鋰電池供電可不間斷運行一年以上，節省了電纜和顯示儀表的采購安裝費用，可就地顯示瞬時流量、累積流量等。溫度補償一體型氮氣管道流量計還帶有溫度傳感器，可以直接測量出飽和蒸汽的溫度并計算出壓力，從而顯示飽和蒸汽的質量流量。溫壓補償一體型帶有溫度、壓力傳感器，用于氣體流量測量可直接測量出氣體介質的溫度和壓力，從而顯示氣體的標況體積流量。
四、技術指標
1．測量介質：液體、氣體、飽和蒸汽、過熱蒸汽。
2．精度等級：液體±1.0%，氣體(蒸汽) ±1.5%，插入式±2.5%。
3．工作壓力：1.6MPa，2.5MPa，4.0MPa，6.4MPa。
4．介質溫度：普通型-40～150℃ 中溫型-40～250℃ 高溫型-40～350℃。
5．輸出信號：三線電壓脈沖，低電平0～1V，高電平 > 4V，占空比50%； 二線制標準電流4～20mA；三線制標準電流0～10mA。
6．工作環境：-35℃～+60℃，濕度≤95%RH。
7．工作電源：DC12V；DC24V。
8．殼體材料：碳鋼、不銹鋼。
9．防爆類型：本安型 ExibIICT6。、
對直管段的要求
為了確保儀表正常、準確運行，傳感器安裝點的上下游必須有一定的直管道，以調整流場，如圖所示。

圖1：同心縮管；
圖2：同心擴管；
圖3：一個90度彎頭；
圖4：同一平面兩個90度彎頭；
圖5：不同平面兩個90度彎頭；
圖6 ：調節閥應安裝在傳感器下游5D以 遠處，若必須安裝在傳感器上游，則傳感器上游應有不小于50D的 等徑直管段，下游應有不小于5D 的等徑直管段。
九、對管道的要求
1)上、下游配管內徑D和與傳感器內徑DN相同，其差異滿足下述條件：0.95DN≤D≤1.1DN。
2)配管應與傳感器同心，同軸度應小于0.05DN。
3)密封墊不能凸入管道內，其內徑可比傳感器內徑略大。
4)如需斷流檢查與清洗傳感器，應設置旁通管道，如下圖所示。
對管道振動的要求

傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，若不得已要安裝時，必須采取減震措施，在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置，并加防振墊。

   特別注意：在空壓機出口處振動較強，不能安裝傳感器，應安裝在儲氣罐之后。
產品選型表
1、明確管道內徑、測量介質名稱、介質狀態、工作壓力、工作溫度、工藝流量范圍(最小、正常、工況流量m3/h，)非工況流量可根據用戶提供參數定做。
2、根據上述參數查閱流量范圍參考表，選擇管徑的大小，使用的流量應不小于流量計額定流量的50%。

型號	說明
DT-080-3	蒸汽氮氣管道流量計
安裝方式	2	法蘭卡裝式
	3	法蘭連接式
	4	管道對焊式
	5	螺紋連接式
	6	卡箍連接式
	7	固定插入式
	8	球閥插入式
測量介質		2	液體
		3	氣體
		4	蒸汽
公稱通徑		-X	流量計公稱通徑用2-4位阿拉伯數字表示 例如：DN200用200表示
輸出信號			-2	脈沖頻率信號無顯示
			-3	脈沖頻率信號帶顯示
			-4	電池供電帶顯示
			-5	兩線制4～20mA信號無顯示
			-6	兩線制4～20mA信號帶顯示
			-7	兩線制4～20mA信號帶hart通訊
			-8	三線制4～20mA信號帶顯示
			-9	三線制4～20mA信號帶RS485通訊
溫度規格				2	-50～50℃（僅電容式）
				3	-20～50℃
				4	50～250℃
				5	50～320℃
				6	50～500℃（僅電容式）
壓力規格					2	1.6MPa
					3	2.5MPa
					4	4.0MPa
					5	更高壓力（32MPa）
補償類型						-P	一體化壓力補償
						-T	一體化溫度補償
						-PT	一體化溫壓補償
特殊類型							F	分體式
							Q	潛水型
							S	縮徑型
							N	耐腐蝕型
							G	隔爆型
							B	本案防爆型

檢定編輯
現如今能源正在逐步減少，所以國家出臺了關于能源管理的相關條例，其中明確指出，氮氣管道流量計在應用于貿易結算中必須要到相關的檢定部門做技術檢定，出具相應的證書后才能投入使用。
現常用的氮氣管道流量計檢定方法有兩種：
標準表法
用氮氣管道流量計作標準器與被檢流量計串聯，可用靜態法或動態法檢定。通過比較兩臺流量計的讀數，求得被檢氮氣管道流量計誤差。
標準表法流量計標準裝置的特點：
標準表法裝置適用于計量各種流體（包括液體和氣體），也適用于各種粘度的液體。
進行示值檢定時，作為標準表的流量計與被檢流量計串聯安裝于同一個封閉管道系統中，一般無時間測量誤差。
作為標準表的氮氣管道流量計，可以與被檢流量計各類相同，也可以不同。
用標準表法檢定流量計時可以不切斷氣流或液流，故適宜于在線檢定，也適用于作密閉管路的計量標準器。
標準表法容易實現自動化，密閉安全，不污染環境。
體積小，重量輕，裝置構造簡單，操作方便，運輸安裝較易，成本較低。
標準表流量計準確度偏低，穩定性較差，常需要定期或不定期進行比對，以監督其計量性能。標準表的檢定周期較短。
鐘罩法
由于形如鐘罩的開口容器，倒放入裝有密封液體（水或其它液體）的上開口圓筒形儲液槽內。鐘罩是
浮在密封液體中，鐘罩內的容積已知，在測量時間間隔內，測量鐘罩上升（或下降）時吸入（或排出）氣體體積量，可求得氣體流量。
鐘罩法裝置是一種容積法氣體流量計裝置。
用鐘罩法檢定氮氣管道流量計時，可以采用進氣方式或排出方式兩種檢定方法。進氣方式工作壓力高于鐘罩余壓，流量較大。排氣方式工作壓力一般小于鐘罩余壓，流量較小。
鐘罩有水封和油封式，對水封式鐘罩，若用排氣方式檢定流量計，被檢流量計的溫度低于鐘罩內的水溫時，要考慮空氣中的水蒸汽結露而產生的誤差。
鐘罩法只能用于計量接近大氣壓力的空氣流量計。煤氣表和濕式氣體流量計常用此法檢定，流量范圍較小，可以檢定上限流量為（3000-5000）m3/h的流量計。裝置準確度達0.2%~0.5%。