各項組件功能材質說明。

1:設備主要組件

(1):提取灌 三層(內(nèi)層4MM，夾層3MM，外層2.5MM均保溫)不銹鋼和封頭，380V攪拌電機、功率600W。

(2):封頭安裝真空表裝置和ø80帶燈視鏡，提取灌安裝真空口裝置，灌錐體安裝出水裝置，下側邊緣安裝進水裝置。

(3):濃縮灌 三層（內(nèi)層4MM、夾層3MM、外層2.5MM保溫）不銹鋼板和封頭，    蒸汽加熱。氣缸下開出料口。

(4):提取冷凝器 列管式冷凝，蒸汽先經(jīng)過提取灌出口過濾再經(jīng)過冷凝器冷卻成蒸餾水進    入溶媒回收灌可做油水分離，并可回流到提取灌做二次提取。

(5):濃縮冷凝器 14mm列管式冷凝，下部配有盤管式冷卻器，蒸汽變?yōu)檎麴s水進入分離器。    灌頂上安裝有真空表、調(diào)壓閥。

(6):離心泵 不銹鋼自吸式，380V功率：0.37KW

(7):水環(huán)式真空泵 ，不銹鋼葉輪，進水口3分，出水口1寸，外殼鑄鋼。

(8)外架 50*50不銹鋼管。

電器控制柜

管件閥門

二、主要用途

  主要適用于科研院所、藥廠、食品等行業(yè)對中草藥液、果汁等物質的提取、濃縮以及有機溶媒的回收。  

三、多功能提取濃縮機組維護工作原理

  本機組集多功能提取、真空濃縮、溶劑回收為一體。由于整個提取濃縮、回收在封閉的流路中進行，因而避免了“跑”“冒”“漏”等現(xiàn)象。提取罐采用夾套加熱。熱源采用高溫導熱油電加熱方式。  

四、多功能提取濃縮機組維護結構及操作

  本機組組成：微型提取罐、回流冷凝器、消泡器、回收冷凝器、回收罐、電控箱、水環(huán)真空泵以及以上各部件的連接管閥件、儀表等部分組成。    

 五、操作規(guī)程

• 開機前準備，檢查設備各密封處及閥門是否完好無泄露，真空泵轉動是否靈活完好，自控箱內(nèi)電器、電壓是否正常，導熱油是否在提取濃縮罐夾層視鏡液位顯示，冷卻循環(huán)水是否正常。

二、打開提取罐上蓋，按工藝要求將物料稱重后人孔投入提取罐，加入相應的水或溶劑，開啟總電源，開啟加熱自動按鈕，打開冷凝器上冷卻水，在溫控儀上設定所需溫度值，啟動提取加熱按鈕，待達到目標溫度時可打開真空泵，注意：真空泵啟動前必須先打開進水閥，嚴禁無水空轉，打開提取罐真空閥門，保持提取罐

內(nèi)真空度-0.03Mpa至 -0.04MPa，以增加罐內(nèi)沸點與物料動態(tài)，如出現(xiàn)真空泵尖叫聲，可把真空泵頭上的滲氣閥向逆時針微調(diào)。提取結束后，關閉熱水泵循環(huán)泵電源，打開放空口。

三、水環(huán)式真空泵長期停用后，必須拆下電機風葉罩、用手轉動風葉數(shù)轉，方可啟動。   

五、維護及保養(yǎng)

   1、嚴禁在無負荷下運轉真空泵，開啟真空泵前應先開啟真空泵進水閥（進水閥開度要適中控制好進水流量），在過載的情況下會發(fā)出爆鳴聲可松開泄爆調(diào)節(jié)螺絲。

   2、設備每班應作各密封部件的檢查，發(fā)現(xiàn)泄露應及時排除。

   3、每月對各種儀表進行一次校驗。

六、清洗

   1、設備開機前應處于清潔狀態(tài)，一般采用在線清洗。

   2、設備停產(chǎn)清洗

     應抽入適量清水蒸煮半小時，在設備運行情況下再循環(huán)半小時，然后排除污水，放入清水沖洗后排出，待下次生產(chǎn)用機。

七、排渣啟動下開操作事項

   1、提取罐濃縮罐加料前，氣動下開門關閉，關閉時檢查關閉（動作）（角度）（不得偏差）等事項，嚴格要求關閉的情況。   

八、設備基本參數(shù)要求

   1、本設備采用380V電加熱設備，功率較大注意使用。

   2、設備要專業(yè)有經(jīng)驗人員指導操作，不得亂動電控箱內(nèi)部電器電源配件。

   3、設備在高溫工作時不要用手觸摸冷凝器和冷卻器以免高溫燙傷。

   4、冷凝的進水和出水管路都是獨立管道，不得熱源串聯(lián)，