一、工作原理

　　噴漆作業(yè)時(shí)：送風(fēng)機(jī)(冬季需要提高噴漆室內(nèi)溫度時(shí)，加熱器也同時(shí)打開(kāi))、排風(fēng)機(jī)依次自動(dòng)啟動(dòng)，新風(fēng)閥自動(dòng)打開(kāi)，回風(fēng)閥自動(dòng)關(guān)閉。室外新鮮空氣由新風(fēng)口經(jīng)過(guò)初效過(guò)濾器進(jìn)入送風(fēng)機(jī)組，新鮮空氣經(jīng)加熱器加熱后進(jìn)入房頂靜壓室。靜壓室底部的過(guò)濾棉對(duì)氣流進(jìn)行均壓，阻截固態(tài)塵埃。清潔空氣呈層流方式自上而下在工作周?chē)纬娠L(fēng)幕，使噴漆產(chǎn)生的剩余漆霧不向四周彌散，在連續(xù)氣流的作用下漆霧隨氣流迅速下降，經(jīng)漆霧過(guò)濾器(干式或濕式水簾或水漩)過(guò)濾后進(jìn)入活性碳吸附箱，漆霧中的有機(jī)溶劑氣體經(jīng)活性炭吸附后符合GB16297-1996大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　烘干作業(yè)時(shí)：采用熱風(fēng)循環(huán)加熱，送風(fēng)機(jī)氣動(dòng)，加熱器也同時(shí)打開(kāi)，回風(fēng)閥自動(dòng)開(kāi)啟，新風(fēng)閥自動(dòng)關(guān)閉，室內(nèi)空氣經(jīng)加熱器加熱后進(jìn)入房頂靜壓室，靜壓室底部的過(guò)濾棉對(duì)氣流進(jìn)行均壓，進(jìn)入噴烤漆房?jī)?nèi)，往復(fù)循環(huán)直到烤漆設(shè)定溫度，完成烤漆作業(yè)流程。噴漆/烘干自動(dòng)轉(zhuǎn)換控制。加熱能源可選為：電、天然氣、液化器、柴油。

　　二、噴烤漆房廢氣處理工藝

　　噴漆給我們的產(chǎn)品帶來(lái)了美感，噴涂之后的產(chǎn)品更加結(jié)實(shí)耐用防腐蝕。本新型噴漆房廢氣處理設(shè)備直接涉及工業(yè)廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域。噴漆廢氣處理設(shè)備是工業(yè)生產(chǎn)中涂料噴漆應(yīng)用較為廣泛的設(shè)備。目前生產(chǎn)中使用較多的噴漆設(shè)備，在油漆的噴涂過(guò)程中，油漆廢氣處理不夠，進(jìn)而造成油漆廢氣對(duì)環(huán)境有一定的污染，達(dá)不到節(jié)能環(huán)保的效果。

　　新型噴漆房廢氣處理裝置特點(diǎn)：整體操作簡(jiǎn)單，成本低，應(yīng)用范圍廣，實(shí)用性強(qiáng)。

　　三、噴漆廢氣處理工藝流程一般為

　　噴漆房漆氣收集-水簾房-引風(fēng)機(jī)-噴淋塔-UV光解廢氣處理設(shè)備-引風(fēng)機(jī)-達(dá)標(biāo)排放。

　　首先建一間大小適中的噴漆房，附帶漆氣收集和水簾房。漆氣通過(guò)水簾房時(shí)，大量漆霧會(huì)被截留下來(lái)，截留下來(lái)的油漆渣可回收。

　　二是根據(jù)噴漆房容積的大小，計(jì)算出風(fēng)量，再根據(jù)風(fēng)量大小配合上合適的引風(fēng)機(jī)。

　　三是利用噴淋塔對(duì)引入的漆氣經(jīng)過(guò)二次噴淋過(guò)濾，進(jìn)一步把漆霧漆顆粒物截留之后，二次處理過(guò)的漆氣經(jīng)過(guò)噴淋塔上層的除霧器把漆氣中的水份截留掉。

　　當(dāng)廢氣進(jìn)入噴漆房后，由于截面急劇增大，風(fēng)速下降，大塵粒(顆粒物)在重力作用下得到沉降;含塵氣體在進(jìn)行過(guò)程中，受到從噴頭噴出的水滴(霧)作用，顆粒物被液滴包覆后，沉降下來(lái)，由此，顆粒物與氣體分離，該工序?qū)︻w粒物分離有著良好的效率，減少了含塵氣體對(duì)后續(xù)處理工序的沖擊，延長(zhǎng)了后續(xù)設(shè)備的使用周期。過(guò)濾時(shí)多層纖維對(duì)漆霧粒子起攔截、碰撞、擴(kuò)散、吸收等作用，將漆霧粒子容納在材料內(nèi)。我公司制作的漆霧凈化噴淋塔采用專(zhuān)用漆霧過(guò)濾材料，具有組合凈化效率高、漆霧容量大、易清理、運(yùn)行費(fèi)用低，無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)。