一、JEF1H-4.0C-50MS3電動閥產品概述
JEF1H-4.0C-50MS3電動閥采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，更換填料可在不停機情況下進行，方便快捷，不影響系統運行。 配有多回轉式電動裝置，具有殼體小，重量輕，功能全，并可與遠程電腦配套使用，也可按用戶要求選配電動裝置。電動截止閥適用于公稱壓力PN1．6～16MPa，工作溫度-29～550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質。

二、JEF1H-4.0C-50MS3電動閥結構特點：
①閥瓣、閥座密封面用硬質合堆焊而成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性好、使用壽命長。
②閥桿材料為滲氮鋼，滲氮后的閥桿表面硬度高、耐磨、抗擦傷，抗腐蝕。
③由于溫度、壓力等原因，閥門口徑DN50以下的閥體、閥蓋為模鍛件、DN65以上的閥體、閥蓋為鑄鋼件。
④閥體材料品種齊全,填料、墊片可根據實際工況或用戶要求合理選配,能適用與各種壓力、溫度及介質工況。
⑤安裝閥門時注意介質的流向，嚴格按閥門流向箭頭指示的方向安裝。
⑥電動截止閥盡量垂直安裝，閥桿向上。

三、JEF1H-4.0C-50MS3電動閥操作注意事項：
1、操作閥門前，應認真閱讀操作說明。
2、操作前一定要清楚氣體的流向，應注意檢查閥門開閉標志。
3、檢查電動閥外觀，看該電動閥門是否愛潮，如果有受潮要作干燥處理；如果發現有其他問題要及時處理，不得帶故障操作。
4、對停用3個月以上的電動裝置，啟動前應檢查離合器，確認手柄在手動位置后，再檢查電機的絕緣、轉向及電氣線路。
5、采用現場操作全關閉閥門時，在閥門關到位前，應停止電動關閥，改用微動將閥門關到位。對行程和超扭矩控制器整定后，全開或全關閥門時，應注意監視其對行程的控制情況，如閥門開關到位沒有停止的，應立即手動緊急停機。

四、JEF1H-4.0C-50MS3電動閥設計特點及用途：
1.閥體和閥蓋連接形式：PN10-64采用栓接閥蓋；PN64-320采用自壓密封式閥蓋。
2.閥桿螺母：通常情況下，閥桿螺母材料采用ASTM A439 D2，同時可以根據用戶要求采用銅合金等材料，對于大口徑的截止閥，裝滾動軸承，可以有效減小截止閥的開啟力矩使閥門可以輕松開關。
3.閥桿設計：采用整體鍛造工藝制成，按照標準要求確定最小直徑。
4.閥蓋墊片形式：PN10-64截止閥采用不銹鋼石墨纏繞墊片；PN100截止閥可用不銹鋼石墨纏繞墊片也可采用金屬環墊片；PN160截止閥可采用金屬環墊片，PN320截止閥采用自壓密封金屬環。
5.截止閥結構特點：栓接閥蓋，明桿支架和升降式閥桿金屬封面。
6.上密封座設計：我公司提供的所有截止閥都有倒密封設計，通常情況下，碳鋼截止閥的閥座設計采用分離式倒密封結構，不銹鋼截止閥的倒密封面非常可靠。雖然按照標準API600中有倒密封，但這不作為在帶壓情況下更換填料的依據。
7.填料密封：通常采用成型柔性石墨作為填料材料，可根據用戶需求提供PTFE或者復合填料材料。填料與填料函接觸的表面粗糙度為3.2u m，可以保證閥桿與填料接觸面接合緊密但是旋轉自如，經過精密的機械加工的閥桿密封面粗糙度0.8u m可以保證閥桿可靠的密封。
8.閥座：碳鋼截止閥閥座通常采用鍛鋼材料，閥座密封面可根據客戶需求噴焊硬質合金，NPS≤10″的截止采用分離式螺紋旋入式閥座，如果用戶需要焊閥座結構也可提供；NPS≤12″截止閥采用焊閥座結構；不銹鋼截止閥的閥座一般采用整體式或者在本體上焊硬質合金后直接加工閥座。如果用戶有需求，不銹鋼截止閥閥座也可采用分離式螺紋旋入式和焊接閥座結構。