一然工業鍋爐煙氣脫硝設備采用低氮燃燒技術及煙氣脫硝技術（氧化煙氣脫硝法和還原法煙氣脫硝），如SCR煙氣脫硝法、SNCR煙氣脫硝法等，一是采用低NO燃燒技術，降低爐內NO生成量；二是在煙道尾部加裝煙氣脫硝裝置， 把煙氣中的NO轉變為氮氣或有用的肥料，煙氣脫硝效率高。

一、低氮燃燒技術

低氮燃燒技術主要是指通過燃燒降低NO生成量的技術，其主要途徑：

1、選用N含量較低的燃料，燃料脫氮，如采用清潔干凈的天然氣作為燃燒燃料；

2、降低過剩空氣系數，組織過濃燃燒，來降低燃料周圍氧濃度，即低過量空氣燃燒；

3、在適宜的過剩空氣條件下，降低溫度峰值，以減少熱力NO的生成；

4、在氧濃度較低情況下，增加可燃燒物在火焰前鋒和反應區中的停留時間。

5、采用低NO燃燒技術雖可以減少一部分NO的排放，但NO的脫除率相對較低，若想進一步降低NO的排放，宜采用煙氣脫硝技術；

二、工業鍋爐煙氣脫硝技術

工業鍋爐煙氣脫硝技術可分為氧化法和還原法兩種方式。氧化法工業鍋爐煙氣脫硝主要是指把NO氧化成二氧化氮，二氧化氮溶于水并制成HNO3 或被堿性物質吸收。還原法工業鍋爐煙氣脫硝主要是指采用還原劑（如 NH3、CH4、CO 和H2 等）將 NO和NO2還原成N2，然后向大氣排放。還原法沒有后續廢水處理等問題。因此， 還原法是目前煙氣脫硝的常用方法。還原法工業鍋爐煙氣脫硝技術主要有SCR選擇性催化還原法、NSCR非選擇性催化還原法和選擇性非催化還原法。

1、選擇性催化還原法（SCR）。所謂選擇性是指 NH3 在催化劑存在下和NO 發生還原脫除作用，而不是和煙氣中的氧氣進行氧化反應，從而降低了氨的消耗。其反應式為：

4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O；

4NH3+2NO2+O2→3N2+6H2O；

同時還存在一些副反應，其反應式如下：

4NH3+5O2→4NO+6H2O(NH3 的氧化反應)；

4NH3+3O2→2N2+6H2O(NH3 的熱分解反應)；

2、非選擇性催化還原法（NSCR）。

非選擇性催化還原法是采用CH4、CO、H2 等混合氣體作為還原劑，在一定溫度和催化劑作用下與煙氣中NOx 和O2 反應，從而達到脫除NOx 的目的。NSCR 與SCR 的區別在于 NSCR 的還原劑與煙氣中的氧氣發生氧化反應生成 CO2 和H2O，因此，還原劑消耗量較大，與選擇性的脫硝方法相比 NSCR運行費用較高。

3、選擇性非催化還原法（SNCR）。選擇性非催化還原法中只用NH3、尿素等還原劑對 NOx 進行選擇性反應，不用催化劑。因此，SNCR 法應該在高溫區加入還原劑。此溫度區一般為為 900-1100℃。該法優點是不用催化劑，設備和運行費用少，但因 NH3等還原劑用量大，潛在泄漏量也大，較難保證反應溫度以及停留所需時間，脫硝率較低。

4、氧化法脫硝技術。氧化法脫硝技術往往要將 NO 氧化成 NO2。一般先把NO 通過氧化劑 (如O3，ClO2、KMnO4)氧化成 NO2，然后用水或堿性溶液吸收而脫硝。按吸收劑的種類可分為堿吸收劑、氧化吸收法、酸吸收法、吸收還原法、液相配位法等。