壓制勻質板設備

 廊坊聰旭節能科技有限公司勻質板生產線降低人工費用節省成本的同時大大提高了生產效率。并且封閉式的切割工藝有效避免了傳統切割流程中粉塵的產生和廢料過多的問題,因此節能環保上更加。勻質板設備生產流程原料配送-攪拌-入模-成型-養護-切割-覆膜-檢驗-入庫,利用生產工藝,采用科學配比,經流水線發泡成型,切割成需要尺寸規格,再經催化設備或者自然養護而成聚合物外墻保溫板以聚苯顆粒為原料,注入聚合物發泡劑,結合水電氣的有效控制,防火性能的特殊無機材料,填充均勻.隔絕空氣.從而*改變了原聚苯板遇火收縮.熔滴的缺陷.保持了原聚苯板優異的物理能.

勻質板規格品種多，容重范圍：（160—200kg/m3）；長度范圍：（0.6米—1.2米）；寬度范圍：（0.3米—1.2米）；厚度范圍：（20毫米—200毫米）。 勻質板生產設備切割精度高，厚度誤差±0.5mm，從而保證了制成品表面的平整度。勻質板模箱生產線采用普通硅酸鹽水泥發泡技術，可制得低密度、高強度、高氣密性、保溫效果好的水泥基勻質保溫板。

一、儲料倉：分為水泥倉和粉煤灰倉；如果小規模生產或者使用袋裝水泥，只需要倉庫即可；
二、預混設備：完成干粉、化工料攪拌混合。有大型干粉攪拌平臺，也有小型干粉預混機；
三、灌注設備：加水攪拌漿體，并灌注到模箱中。分為手動灌注機、半自動灌注機、全自動灌注機、固定式連續灌注平臺四種。

勻質板成套設備采用自動化控制，實現了原料自動入倉、自動輸送、自動計量、自動攪拌、伺服式自動上模板、自動涂油、自動鋪布、自動喂料、自動攤平、在線自動切斷等。設備采用雙驅動對輥加大擠壓，流水線作業，自動化程度高，勞動強度低，大大減少了操作工人的使用量。該設備可以一機多用。具有結構設計合理、生產操作方便、生產效率高、產品質量好等特點。

壓制勻質板設備